[實用新型]一種用于并紗機的張力器

有效

• 申請號: 201020190180.1
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN201678786U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 方中鋒;陳之運
• 申請（專利權）人: 山東同濟機電有限公司
• 主分類號: D01H13/10
• 分類號: D01H13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬紗線整理設備技術領域，具體涉及一種用于并紗機的張力器。

背景技術

目前，并紗機上使用的張力器通常是紗線通道在水平面上、靠張力墊片的重力對紗線張力進行控制，在多股紗線進行并紗及卷繞時，容易出現分紗現象(幾股紗線卷到筒子上時不在一起)，需要合并的幾股紗線松緊(長短)不同，致使在以后的工序加捻時出現辯子紗、竹節紗等質量問題；此外，這種張力器不能直接用于需要有垂直面的紗線通道，限制了并紗機的工藝性能，影響了并紗工序的產品質量。

發明內容

本實用新型的目的是克服上述技術存在的缺點，提供一種改進的張力器，適用于并紗機的垂直紗線通道，對其張力及分紗進行有效控制，提高紗線并紗及卷繞的質量。

一種用于并紗機的張力器，包括加捻裝置、張力裝置、張力器底板；所述加捻裝置包括微型電機，通過電機座固定安裝在張力器底板上，電機輸出軸上裝有加捻盤；所述張力裝置包括支座，固定安裝在張力器底板上，其中心通孔的軸心線與電機輸出軸軸線相對，在支座的前端，張力盤與加捻盤相對，通過中心滑套滑動配合安裝在張力盤軸上，在張力盤前面的張力盤軸上裝有彈性擋圈，在張力盤后面的張力盤軸上設置有定位軸肩，疊簧的內圈將張力盤軸與活動插入支座中心通孔內的前彈簧套連在一起，疊簧的外圈用銷軸固定在支座中心通孔的前端面上，壓縮彈簧裝在前、后彈簧套之間，后彈簧套裝在調節螺桿的前面，調節螺桿的凸緣與支座中心通孔內壁的軸向槽滑動配合，調節螺桿的螺柱通過螺旋副與從后端裝入支座中心通孔內的旋鈕相連，旋鈕通過鋼球軸向定位和周向轉動。

所述彈性擋圈是O形橡膠圈。

在所述旋鈕的圓周面上加工有均勻分布的刻度。

在加捻盤與張力盤的兩側，對應設置有與張力器底板連接的導紗架，導紗架上裝有導紗嘴。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過加捻裝置中電機帶動假捻盤的旋轉并與張力裝置部分相結合，實現對多股紗線間的假捻搓合，有效解決了并紗機上多股紗線在合并卷繞過程中經常出現的分紗問題，大大提高紗線的工序質量；

本實用新型中的張力裝置部分，通過螺旋副精確施壓、兩級彈簧緩沖和張力盤對假捻盤和紗線的浮動夾持，實現了并紗卷繞過程中對紗線張力的控制，加捻盤與張力盤組成了垂直面的紗線通道，有效解決了垂直紗線通道紗線張力的控制問題。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結構示意圖。

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

圖3是紗線受力示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細敘述。

如圖1、圖2所示：

一種用于并紗機的張力器，包括加捻裝置、張力裝置、張力器底板；所述加捻裝置包括微型電機1，通過電機座28用螺栓27固定安裝在張力器底板26上，電機輸出軸2上裝有加捻盤5，加捻盤5用頂絲3固定在電機輸出軸2上隨電機按一定轉速和給定轉向旋轉。所述張力裝置包括支座22，用螺栓20和23固定安裝在張力器底板26上，支座22中心通孔的軸心線與電機輸出軸軸線相對，在支座22的前端，加捻盤5與張力盤6組成了垂直面的紗線通道，與加捻盤5相對的張力盤6通過中心滑套8滑動配合安裝在張力盤軸25上，在張力盤6前面的張力盤軸25上裝有彈性擋圈7，所述彈性擋圈7是O形橡膠圈。在張?力盤6后面的張力盤軸25上設置有定位軸肩，疊簧24的內圈將張力盤軸25與活動插入支座22中心通孔內的前彈簧套9連在一起，疊簧24的外圈用銷軸30固定在支座22中心通孔的前端面上，使得張力盤6可在張力盤軸25上靈活轉動和在配合間隙范圍內自由擺動，并受張力盤軸25的軸向推動。壓縮彈簧10裝在前、后彈簧套9和11之間，后彈簧套11用螺釘21裝在調節螺桿凸緣12的前端面，調節螺桿的凸緣12與支座22中心通孔內壁的軸向槽滑動配合，調節螺桿的螺柱13通過螺旋副16與從后端裝入支座22中心通孔內的旋鈕15相連，旋鈕15上加工有環形弧面溝槽14，環形弧面溝槽14內加工有均勻分布的凹坑31，通過從支座22上用彈簧18頂入的鋼球17對旋鈕15軸向定位和實現周向轉動，彈簧18被頂絲19封住。

在所述旋鈕15的外圓周面上加工有均勻分布的刻度，當旋動旋鈕15時，調節螺桿被旋出向前推壓壓縮彈簧10，壓縮彈簧10被壓縮后產生的彈力通過張力盤軸25傳遞到張力盤6上，形成了對紗線的壓力，每一刻度位置對應一個施加的壓力。