[實用新型]一種垃圾中有機物轉化再生裝置

有效

• 申請號: 201020190062.0
• 申請日: 2010-05-10
• 公開（公告）號: CN201670823U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 黃照群
• 申請（專利權）人: 黃照群
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00;C01B31/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型是一種有機物轉化再生裝置，尤其涉及一種垃圾中有機物轉化再生裝置。

技術背景

目前，國內生活垃圾處理狀況而言不外呼填埋，堆肥，焚燒及焚燒發電四種方法。上述四種方法都或多或少地有存在許多不利因素，雖然達到了減量化，無害化，但要實現資源化尚有不足。且操作過程中產生大量的污染物。給人們日常生活帶來了危害。

實用新型內容

為了解決上述現有技術的問題本實用新型提供了一種構造簡便，易于制造，操作方便，投資少，收益快，無污染的一種垃圾中有機物轉化再生裝置。

為了克服上述現有技術的缺陷新型一種垃圾中有機物轉化再生裝置，包括電動機、干燥釜、初溫裂解釜、中溫裂解釜、高溫裂解釜、恒溫裂解釜、冷卻裝置，所述的干燥釜、初溫裂解釜、中溫裂解釜、高溫裂解釜、恒溫裂解釜、冷卻裝置相互通接，在所述的干燥釜、初溫裂解釜、中溫裂解釜、高溫裂解釜、恒溫裂解釜、冷卻裝置內部分別設有一帶有螺旋葉片的轉軸且與相對應的電動機輸出軸連接。

在所述的干燥釜、初溫裂解釜、中溫裂解釜、高溫裂解釜、恒溫裂解釜、冷卻裝置的上部分別設有一溫度表起到控制其各內部溫度作用使之達到所需溫度。

在所述的干燥釜左端上部設有一進料口。

在所述的初溫裂解釜中間上部通接一管道，管道與窯體相通。

在所述的高溫裂解釜上部通接一管道，管道的另一端通接一油氣分離器，所述的油氣分離器通過管道連接一儲氣罐。

在所述的冷卻裝置下部開設一出炭口。

本實用新型是是基于熱烈解技術的原理。在一定的溫度和時間內對分類過后的生活垃圾中的有機物從進料口進入干燥釜在電動機帶動帶有螺旋葉片的轉軸轉動下使有機物進入初溫裂解釜、中溫裂解釜、高溫裂解釜、恒溫裂解釜、冷卻裝置進行加熱，翻炒，在無氧作用下使其發生轉化，生成重要的工業源料——活性碳；亦可生成生產生活用的再生炭，燃油和燃氣。此再生炭較之天然碳，外觀色澤無二，只是比重輕于天然碳。其發熱值經有關部門檢測，在2500大卡至5000大卡之間。

此實用新型裝置在處理垃圾有機物過程中所產生的煙氣通過管道進入窯體，用窯內的高溫將煙氣和有害氣體燃燒分解，再用粉末活性碳進行吸附，使排放的氣體完全達標，無二次污染，燃油和燃氣混合氣體通過管道進入油氣分離器使燃油分離出去，燃氣進入儲氣罐，活性炭通過冷卻裝置的出炭口分離出去。

綜上所述本實用新型具有以下有益效果：

1、構造簡便，易于制造，操作方便；

2、投資少，收益快；

3、無污染。

附圖說明

圖1為本實用新型一種垃圾中有機物轉化再生裝置的結構示意圖。其中：1-電動機；2-帶有螺旋葉片的轉軸；3-進料口；4-干燥釜；5-初溫裂解釜；6-中溫裂解釜；7-高溫裂解釜；8-恒溫裂解釜；9-冷卻裝置；10-油氣分離器；11-儲氣罐；12-出炭口。

具體實施方式

如圖1所示一種垃圾中有機物轉化再生裝置，包括電動機1、干燥釜4、初溫裂解釜5、中溫裂解釜6、高溫裂解釜7、恒溫裂解釜8、冷卻裝置9，所述的干燥釜4、初溫裂解釜5、中溫裂解釜6、高溫裂解釜7、恒溫裂解釜8、冷卻裝置9相互通接，在所述的干燥釜4、初溫裂解釜5、中溫裂解釜6、高溫裂解釜7、恒溫裂解釜8、冷卻裝置9內部分別設有一帶有螺旋葉片的轉軸2且與相對應的電動機1輸出軸連接。

在所述的干燥釜4、初溫裂解釜5、中溫裂解釜6、高溫裂解釜7、恒溫裂解釜8、冷卻裝置9的上部分別設有一溫度表起到控制其各內部溫度作用使之達到所需溫度。

在所述的干燥釜4左端上部設有一進料口3。

在所述的初溫裂解釜5中間上部通接一管道，管道與窯體相通。

在所述的高溫裂解釜7上部通接一管道，管道的另一端通接一油氣分離器10，所述的油氣分離器10通過管道連接一儲氣罐11。

在所述的冷卻裝置9下部開設一出炭口12。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。