[實用新型]高效節能冷陰極燈的制造裝置無效
| 申請號: | 201020189906.X | 申請日: | 2010-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN201673884U | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發明(設計)人: | 陳天喜 | 申請(專利權)人: | 陳天喜 |
| 主分類號: | H01J9/385 | 分類號: | H01J9/385 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務所 32228 | 代理人: | 聶漢欽 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高效 節能 陰極 制造 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及冷陰極燈制造技術,具體涉及高效節能冷陰極燈的制造裝置。
背景技術
排氣與充氣是冷陰極燈管制造工藝流程中最重要的環節,直接影響著燈管的質量與壽命。整個排氣與充氣過程,需在專用裝置上按一定的工序進行。為了獲得穩定的放電,需在充氣之前對系統抽至一定的真空度,然后充入特定的放電氣體。排氣過程中,機械泵和擴散泵是獲得真空的主要設備。在冷陰極管制造過程中,通常單獨采用一臺機械泵把管道內的氣體抽到較低氣壓,達到預真空程度,然后再用另一組相互串聯的機械泵和擴散泵,在預真空的基礎上把氣壓抽的更低,從而達到高真空或超高真空。這種工作方式由于需要用到兩臺機械泵和一臺擴散泵,能耗較高,且制造冷陰極燈管時一次只能制作一根,無法滿足批量生產要求。此外,現有技術中連接在機械泵和擴散泵之間的閥門在抽氣工序中經常需要改變其開閉狀態,現有技術中一般采用活塞式兩通閥,要手工操作,費時費力,而且易于漏氣,降低抽氣的真空度和抽氣的速度,從而降低冷陰極燈的質量。
實用新型的內容
針對現有冷陰極燈的制造裝置的上述不足,申請人經過研究改進,提供另一種高效節能冷陰極燈的制造裝置,可以節約能耗,提高生產效率以及冷陰極燈的質量。
本實用新型的技術方案如下:
一種高效節能冷陰極燈的制造裝置,包括由管道連接的機械泵、擴散泵及其加熱電爐、水箱、水泵、冷卻器、接頭管以及各閥門;機械泵、擴散泵分別由管道經第一閥門、第二閥門與接頭管連接,接頭管由管道經第三閥門與大氣連通;第六閥門和第五閥門由管道串聯,第六閥門的一端由管道與接頭管連接,第五閥門的另一端由管道與氖氣輸入端連接;第八閥門和第七閥門由管道串聯,第八閥門的一端與接頭管由管道連接,第七閥門的另一端與氬氣輸入端連接;水泵安裝于水箱內并與擴散泵的冷卻水路徑的輸入端連接,擴散泵的冷卻水路徑的輸出端通過冷卻器與水箱連接,擴散泵由管道經第四閥門連接于機械泵與第一閥門之間的管路上。
其進一步的技術方案為:所述接頭管經第三閥門與橡皮球連接。
其進一步的技術方案為:所述第四閥門為全自動調節雙向閥,其包括內管及外管,外管的兩端開通,內管兩端處的外壁與外管兩端處的內壁成活動式密封接觸;內管及外管之間設置玻璃球,玻璃球的一側與外管連接,另一側與內管保持間隙。
其進一步的技術方案為:所述內管兩端封閉。
本實用新型的有益技術效果是:
本實用新型只需要一臺機械泵以及一臺擴散泵,使得裝置結構簡化,并達到節約能耗的目的,冷陰極燈的發光效率更高。另外連接在機械泵和擴散泵之間的閥門為全自動調節雙向閥,在抽氣工序中可以自動改變其開閉狀態,不需要手工操作,而且能有效避免漏氣,提高了抽氣的速率和效率,進一步確保獲得高真空,有效提高冷陰極燈的真空度、發光效率和壽命。而且可以同時對6根長1.5m,直徑12mm的燈管進行抽氣,提高了燈管生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型裝置的示意圖。
上述附圖中:1、機械泵,2、擴散泵,3、電爐,4、水箱,5、水泵,6、冷卻器,7、橡皮球,8、接頭管,9~16、閥門。
圖2是第四閥門的剖面結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖,通過實施例對本實用新型進行具體說明。
如圖1所示,本實用新型的結構如下:包括由管道連接的機械泵1、擴散泵2及其加熱電爐3、水箱4、水泵5、冷卻器6、接頭管8以及各閥門9~16。機械泵1、擴散泵2分別由管道經第一閥門9、第二閥門10與接頭管8連接,接頭管8經第三閥門11與橡皮球7連接,此外接頭管8也可以由管道經第三閥門11直接與大氣連通,而不采用橡皮球7;第六閥門12和第五閥門13由管道串聯,第六閥門12的一端由管道與接頭管8連接,第五閥門13的另一端由管道與氖氣輸入端連接;第八閥門14和第七閥門15由管道串聯,第八閥門14的一端與接頭管8由管道連接,第七閥門15的另一端與氬氣輸入端連接;水泵5安裝于水箱4內并與擴散泵2的冷卻水路徑的輸入端連接,擴散泵2的冷卻水路徑的輸出端通過冷卻器6與水箱4連接,擴散泵2由管道經第四閥門16連接于機械泵1與第一閥門9之間的管路上。
如圖2所示,第四閥門16為全自動調節雙向閥,其包括內管201及外管202,外管202的兩端開通,內管201兩端封閉;內管201兩端處的外壁與外管202兩端處的內壁成活動式密封接觸;內管201及外管202之間設置玻璃球203,玻璃球203的一側與外管202連接,另一側與內管201保持間隙,該間隙的大小為幾個絲。
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