[實用新型]大型臥式汽泵密封面研磨裝置無效
| 申請號: | 201020188664.2 | 申請日: | 2010-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN201744918U | 公開(公告)日: | 2011-02-16 |
| 發明(設計)人: | 楊祥良;王慶想 | 申請(專利權)人: | 王慶想 |
| 主分類號: | B24B37/00 | 分類號: | B24B37/00 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永麗 |
| 地址: | 250014 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 臥式 密封 研磨 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種研磨設備,具體地說是一種大型臥式汽泵密封面研磨裝置。
背景技術
大型臥式汽動給水泵在長期使用后會出現工作效率降低的情況,本領域技術人員經過分析,認定造成汽泵工作效率降低的原因主要在于汽泵殼體低壓側垂直密封端面受到沖刷,造成給水在泵體內由高壓側向低壓側竄流。為解決竄流的問題,需對汽泵殼體的密封面進行研磨處理,但由于臥式汽泵的密封面為垂直密封面,若采用研磨工具進行,研磨盤在重力的影響下無法對中,會造成密封面研磨不均勻的情況,無法有效解決竄流問題,嚴重時還會使整個汽泵殼體報廢,因此各電力企業在解決這一問題時均采用切割汽泵殼體的方法,對汽泵殼體進行分解、移動、旋轉,使垂直密封面成水平狀態再對其進行研磨,研磨后再對殼體進行組裝、堆焊,檢修過程極為繁瑣,施工難度大,耗費時間長、占用大量的人力、物力,設備維護成本極高。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種大型臥式汽泵密封面研磨裝置,它能夠對大型臥式汽泵的垂直密封面進行研磨,不會造成研磨不均勻的情況,不需對汽泵殼體進行切割。
本實用新型為實現上述目的,通過以下技術方案實現:包括支撐架,支撐架安裝在汽泵殼體上,支撐架上開設通孔,通孔一側安裝螺母,螺母內安裝絲杠,絲杠一端設置手柄,絲杠另一端與頂桿的一端連接,頂桿的另一端安裝頂針,頂針的頂端與研磨盤接觸,頂針的頂端為圓錐體,研磨盤一側圓心處設置圓錐孔,研磨盤另一側圓心處設置轉軸,研磨盤邊沿設置環形凸臺,環形凸臺一側安裝砂紙,汽泵殼體上安裝定位架,定位架上開設對中孔,轉軸從對中孔內穿過。轉軸與定位架的對中孔之間安裝軸承。轉軸與電機的輸出軸連接。轉軸與電機的輸出軸之間通過萬向節連接。
本實用新型的優點在于:能夠對大型臥式汽泵的垂直密封面進行研磨,不會造成研磨不均勻的情況,能夠有效解決竄流問題,不需對汽泵殼體進行切割,檢修步驟簡單,施工難度低,消耗時間短,不需占用大量人力、物力,大大降低了設備維護的成本;使用壽命長等。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型所述的大型臥式汽泵密封面研磨裝置包括支撐架1,支撐架1安裝在汽泵殼體15上,支撐架1上開設通孔2,通孔2一側安裝螺母3,螺母3內安裝絲杠4,絲杠4一端設置手柄5,絲杠4另一端與頂桿6的一端連接,頂桿6的另一端安裝頂針7,頂針7的頂端與研磨盤8接觸,頂針7的頂端為圓錐體,研磨盤8一側圓心處設置圓錐孔9,研磨盤8另一側圓心處設置轉軸10,研磨盤8邊沿設置環形凸臺13,環形凸臺13一側安裝砂紙14,汽泵殼體15上安裝定位架16,定位架16上開設對中孔17,轉軸10從對中孔17內穿過。安裝時,旋轉絲杠4一端的手柄5,使絲杠4相對螺母3向研磨盤8的方向移動,并使頂針7頂緊研磨盤8,研磨盤8上的砂紙14與密封面緊密接觸,支撐架1和定位架16能夠確保研磨盤8處于對中狀態,不會在重力的作用下發生偏移,保證研磨均勻。使用時,用工具使轉軸10旋轉,帶動研磨盤8轉動,對密封面進行研磨,為便于操作,可將轉軸10的端部制成六棱柱形或四棱柱形,操作者使用普通扳手或電動扳手就可使轉軸10旋轉。
本實用新型為了防止轉軸10與定位架16的對中孔之間的接觸面因長期摩擦而出現磨損,影響研磨盤8對中的精確度,可在轉軸10與定位架16的對中孔之間安裝軸承17,軸承17能夠有效避免轉軸10與定位架16的對中孔之間的接觸面出現磨損,延長了本實用新型的使用壽命。
本實用新型為了進一步簡化操作步驟,可使轉軸10與電機11的輸出軸12連接。使研磨盤8在電機11的驅動下工作,不需人工對轉軸10進行旋轉,進一步節省了人力物力,縮短了設備維護所用時間。
本實用新型所述的電機11的輸出軸12需要與轉軸10處在一條直線上,這就要求電機11的安裝位置必需精確,否則輸出軸12和轉軸10旋轉時會產生劇烈擺動,為避免這種擺動情況,可在轉軸10與電機11的輸出軸12之間安裝萬向節18。萬向節18能夠使輸出軸12與轉軸10同步平穩旋轉,即使電機11安裝位置有偏差也不會出現擺動的情況。
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