[實用新型]全自動封罐設置用翻邊縮口裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020187329.0
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN201693095U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設計）人: 陳偉
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市鋮泰制罐設備有限公司
• 主分類號: B21D51/18
• 分類號: B21D51/18
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 李永慶

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及制罐設備，特別是一種對罐體進行封蓋和封底的全自動封罐設置用翻邊縮口裝置。

背景技術(shù)

在制罐工藝中，筒狀罐體完成翻邊制作后，需對罐體進行封底和封面，才能完成制作。其基本原理是卷封輪沿罐體的輪廓邊緣對面蓋或底蓋進行碾壓使其達到嵌合密封的目的。為滿足產(chǎn)品在出口運輸和高密封效果要求罐體卷封需要達到七層，而傳統(tǒng)的制罐設備通常只能實現(xiàn)五層卷封；

目前封罐機其卷封輪的運動軌跡是由上下軌道重復固定運行，而且兩組八個卷封輪的外徑是依次遞增，其品種繁多，結(jié)構(gòu)復雜，再說對導軌和導輪而言其制造和裝配精度要求極高，一旦磨損則很難修復，必須更換，這種復雜的結(jié)構(gòu)形式，對制造工藝性、耐磨性和經(jīng)濟性不利，而且不利于設備組裝和拆卸維修等。

總結(jié)現(xiàn)有封罐機主要存在以下不足之處：

1)、封罐機頭結(jié)構(gòu)復雜，在組裝和拆卸、維修等過程相當麻煩；

2)、導軌及導輪的制造和裝配精度要求相當高，一旦磨損必須更換，造成維修更換成本升高；

3)、卷封輪外徑太小不一，品種較多，不利于生產(chǎn)管理；

4)、卷封輪不可調(diào)，易麻損，需經(jīng)常更換。

因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決技術(shù)問題是提供一種通過縮口來實現(xiàn)在不增加封罐卷邊材料而實現(xiàn)封罐卷邊達到七層的全自動封罐設置用翻邊縮口裝置，本實用新型集合翻邊、縮口和精確的內(nèi)撐貼緊定位的結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，組裝、拆卸和維修方便、磨損小，速度快、精度高、效率高、低能耗等技術(shù)效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種全自動封罐設置用翻邊縮口裝置，包括固定于主軸座上的主軸、轉(zhuǎn)盤，其中：所述主軸下端設有內(nèi)模架，內(nèi)模架中心設有翻邊內(nèi)芯和貼緊內(nèi)芯，由若干塊構(gòu)成分別環(huán)翻邊內(nèi)芯和貼緊內(nèi)芯側(cè)周設置、可被連動撐開的翻邊活動圈和貼緊活動圈，在翻邊活動圈和貼緊活動圈外側(cè)周均設有環(huán)槽，環(huán)槽中套設有回位彈簧圈；所述主軸軸心中設有翻邊拉桿和定位拉桿，上端連接升降動力裝置、下端自由端對應定連接翻邊內(nèi)芯和貼緊內(nèi)芯；所述沿轉(zhuǎn)盤周圍設置若干軸件，各軸件的上端設置上擺臂、下端設置下擺臂，上擺臂自由端設置導向輪，下擺臂自由端設置與導向輪相對應的縮口輪，與所述導向輪側(cè)面接觸的壁面為可相對于轉(zhuǎn)盤可自轉(zhuǎn)的導向環(huán)軌圈，與所述縮口輪側(cè)面相對的內(nèi)模架壁面為內(nèi)凹環(huán)槽，所述轉(zhuǎn)盤和導向環(huán)軌圈分別設轉(zhuǎn)動齒輪連動轉(zhuǎn)動動力。

上述的一種全自動封罐設置用翻邊縮口裝置，所述翻邊拉桿下端自由端定連接翻邊內(nèi)芯、定位拉桿下端自由端定連接貼緊內(nèi)芯。

上述的一種全自動封罐設置用翻邊縮口裝置，所述翻邊內(nèi)芯和貼緊內(nèi)芯為錐形體，與之分別相對應的翻邊活動圈和貼緊活動圈內(nèi)圈為錐形孔。

上述的一種全自動封罐設置用翻邊縮口裝置，所述導向環(huán)軌圈為橢圓形導向環(huán)軌，所述導向輪由兩兩對稱設置構(gòu)成。

本實用新型由于采用上述技術(shù)方案，罐體通過輸送軌升降設備使罐口上升至內(nèi)模架的設計位置時，罐口定位拉桿上升拉動貼緊內(nèi)芯上升撐開貼緊活動圈，貼緊活動圈外周邊緊貼撐緊罐體的罐口內(nèi)壁面精確定位。翻邊拉桿上升拉動翻邊內(nèi)芯上升撐開翻邊活動圈使罐口向外翻邊；與此同時，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時帶動導向輪沿導向環(huán)軌圈運轉(zhuǎn)，連動設置的縮口輪向內(nèi)收縮漸進內(nèi)凹環(huán)槽中，使罐口實現(xiàn)縮口的卷封環(huán)槽完成縮口。此時，翻邊拉桿帶動翻邊內(nèi)芯下降，與之連動的翻邊活動圈回位彈簧圈的作用下向內(nèi)收縮而松開罐口；本實用新型在不向外延長增加卷封邊的情況下實現(xiàn)預留設卷封環(huán)槽以達到七層卷封、節(jié)省材料的技術(shù)效果。而且具有定位精確、加工精度高和成品率高等技術(shù)效果。

本實用新型為適應國內(nèi)外制罐包裝需要達到防漏、抗壓的目的需要采用七層封罐，通過縮口來相對實現(xiàn)增大擴口翻邊寬度，以達到采用滾輪旋轉(zhuǎn)時不易破裂的技術(shù)效果，且采用縮口桶身減少底片的下料面積，降低制罐成本。本實用新型采用滾輪旋壓式翻邊技術(shù)，翻邊寬度容易調(diào)節(jié)，達到五層、七層、縮口、直身(不縮口)的封罐的需要。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的仰視圖；

圖3是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的俯視圖；

圖5是圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型的后視圖；

圖7本實用新型的左視圖；

圖8本實用新型的立體圖；

圖9本實用新型的立體圖；