[實用新型]熱泵塔形連續干燥設備

無效

• 申請號: 201020186924.2
• 申請日: 2010-05-12
• 公開（公告）號: CN201653102U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 王軍
• 申請（專利權）人: 鄭州市飛航真空干燥技術有限公司
• 主分類號: F26B17/12
• 分類號: F26B17/12;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一.技術領域：本實用新型涉及一種農作物干燥設備，特別是涉及一種熱泵塔形連續干燥設備。

二.背景技術：我國是一個農業大國，農作物的產量巨大，其儲存不好，就會變質，因此需要在儲存前降低其水分的含量。干燥行業是能耗大戶，據權威統計數據：我國干燥行業的能耗占GDP的總能耗的12％，因而降低干燥設備的能耗顯得十分緊迫。目前傳統的干燥方法主要是采用熱風式干燥設備，在常壓下使熱風穿過農作物的顆粒料層以蒸發其水分，干燥方式通常為橫流式、混流式和順(逆)流式，這種干燥方法存在的缺陷是：加熱和冷凝分別靠熱風爐和冷卻塔，其建筑面積大，投資多，效率低，能源浪費嚴重。

三.實用新型的內容：

本實用新型的目的：克服現有技術的不足，提供一種設計合理、加熱和冷卻相互配合利用、節約能耗且能夠連續干燥的熱泵塔形連續干燥設備。

本實用新型的技術方案：一種熱泵塔形連續干燥設備，含有塔形干燥筒倉和熱泵，所述塔形干燥筒倉內腔中安裝有多層角狀管，同一層所有的所述角狀管的安裝方向均相同，至少一層同一方向的角狀管組成一個進氣單元，至少一層同一方向的角狀管組成一個排氣單元，所述進氣單元與所述排氣單元交錯排列，并且所述進氣單元的角狀管的安裝方向與所述排氣單元的角狀管的安裝方向相互垂直，所述熱泵由主機、蒸發器和冷凝器組成，其中，所述冷凝器一端與所述主機連通，其另一端與所有所述進氣單元的角狀管的進口連通，所述蒸發器的一端與所述主機連通，其另一端與所有所述排氣單元的角狀管的出口連通；所述塔形干燥筒倉上下端的進、出料口處分別安裝至少一個高氣密性關風器。

所述塔形干燥筒倉進、出料口處的高氣密性關風器為一個以上，分別采用串聯式連接；所述蒸發器和冷凝器之間設置有風機；所述蒸發器通過排水管與蓄水池連通。

所述塔形干燥筒倉上端設置有布料器，其下端設置有無動力排料裝置，所述無動力排料裝置含有主分料錐和輔分料錐，所述主分料錐通過支桿安裝在所述塔形干燥筒倉下端的落料錐斗上，在所述主分料錐與所述落料錐斗之間至少設置一圈輔分料錐，所述輔分料錐通過支桿安裝在所述落料錐斗內。

所述落料錐斗為中空正四棱錐型，所述主分料錐為中空正四棱錐型，所述輔分料錐的橫截面形狀為底邊開口的等腰三角形。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型設計合理、大大節約能耗，熱泵的冷凝器與所有進氣單元的角狀管的進口連通，為塔形干燥筒倉提供熱源，熱泵的蒸發器與所有排氣單元的角狀管的出口連通，使塔形干燥筒倉中排出的高濕氣體中水蒸氣冷凝，蒸發器和冷凝器通過主機循環，形成加熱和冷凝相互配合利用，節能效果明顯。

2.本實用新型熱泵采用電能，其能效高，有利于環境保護，同時大大降低建筑面積，減少投資。

3.本實用新型塔形干燥筒倉上下端的進、出料口處分別安裝至少一個高氣密性關風器。采用多個高氣密性關風器時，相鄰高氣密性關風器串聯式連接，能夠實現物料的連續干燥，因而物料的干燥效率高。

4.本實用新型設置有無動力排料裝置，該無動力排料裝置含有主分料錐和輔分料錐，使整個塔形干燥筒倉內各部位固體顆粒物料流動的路線長度趨于一致，物料傳熱均勻一致，因而干燥效果好。

5.本實用新型進氣單元的角狀管的安裝方向與排氣單元的角狀管的安裝方向相互垂直，這樣能夠增加熱風與物料的接觸時間，延長熱風與物料的接觸路程，提高干燥效果。

6.本實用新型使用范圍廣，它適用于各種物料籽粒干燥，推廣后具有較好的經濟效益。

四.附圖說明：

圖1為熱泵塔形連續干燥設備的結構原理示意圖。

五.具體實施方式：

實施例一：參見圖1，圖中，熱泵塔形連續干燥設備的塔形干燥筒倉3內腔中安裝有多層角狀管5，同一層所有的角狀管5的安裝方向均相同，至少一層同一方向的角狀管5組成一個進氣單元，至少一層同一方向的角狀管5組成一個排氣單元，進氣單元與排氣單元交錯排列，并且進氣單元的角狀管5的安裝方向與排氣單元的角狀管5的安裝方向相互垂直，本實施例中，進氣單元和排氣單元均為一層角狀管5，熱泵由主機1、蒸發器7和冷凝器4組成，其中，冷凝器4一端與主機1連通，其另一端與所有進氣單元的角狀管5的進口連通，蒸發器7的一端與主機1連通，其另一端與所有排氣單元的角狀管5的出口連通；塔形干燥筒倉3上下端的進、出料口處分別安裝一個高氣密性關風器6，能夠實現物料的連續干燥。蒸發器7和冷凝器4之間設置有風機8；蒸發器7通過排水管與蓄水池9連通。