[實用新型]支架式拋丸機胎具

無效

• 申請號: 201020184549.8
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN201645329U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 田一堂
• 申請（專利權）人: 武漢一冶鋼結構有限責任公司
• 主分類號: B24C5/00
• 分類號: B24C5/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本實用新型屬于機械加工中的拋丸加工領域，具體涉及到一種支架式的拋丸機胎具。

背景技術

在目前鋼結構的加工生產領域中，為了加強零件的性能，滿足工程建設的需要，主要使用拋丸機對零件表面進行加工，被加工的零件裝在拋丸機的胎具上進入拋丸機進行拋丸，可以產生以下諸多的有益效果：對零件表面進行除銹和增加零件表面粗糙度，提高零件油漆涂裝的粘接力，提高油漆涂裝質量及零件的耐久性；對零件表面產生壓應力，消除焊縫的內部應力，提高零件的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力。

但是，目前拋丸機所使用的胎具，均為平板小車式結構，通常是將小零件堆放在小車上輸送進拋丸機，對于小型的構件，堆得太高一方面拋丸效果不好，另一方面構件由于剛度較小而容易變形。因此往往一次送入拋丸機的零件比較少，影響了加工的效率。

因此，如何利用現有拋丸機的胎具實現大批量的小零件加工，是一個技術難題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題，是改變現有技術的不足，對拋丸機胎具的結構進行修改，提供一種采用懸掛式的支架，使小零件由堆放變為懸掛的支架式拋丸機胎具。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：支架式拋丸機胎具，它包括有安裝于軌道上的胎架小車，胎架小車上設有底座；其特征在于：每一底座上固定有一胎架；所述胎架包括胎座和支架，胎座固定在底座上，支架設置在胎座上。

本實用新型支架式拋丸機胎具的原理是采用一根“干”字型支架作為支撐，將小零件懸掛于支架的橫桿上，或者將角鋼擱置于支架頂部。

本實用新型支架式拋丸機胎具的有益效果是：使用“干”字型支架，分多層來堆放構件，這樣構件一次拋的數量多，構件分散，構件與構件之間存在間隙，不存在拋不到的死角，能夠徹底除銹，效率高，且構件不易變形，提高了構件的涂裝質量。

本實用新型支架式拋丸機胎具的有益效果還在于：

1、支架采用鑄鐵制作，鑄鐵比較耐磨，不容易被拋丸磨蝕掉，使用時間長；

2、支架采用桿式或者管式制作，構件與胎架是點接觸，接觸面小，死角小，手工除銹的比例小，提高了涂裝質量。

2、本支架式拋丸機胎具結構簡單，可拆卸、設備造價低，有效減少了人力和物力。

附圖說明

圖1是本實用新型支架式拋丸機胎具的正視圖。

圖2是本實用新型支架式拋丸機胎具的左視圖。

圖3是本實用新型支架式拋丸機胎具工作狀態下正視圖。

圖4是本實用新型支架式拋丸機胎具工作狀態下側視圖。

圖中：1-軌道，2-胎架小車，3-鐵鏈，4-底座，5-胎座，6-支架，7-胎板，8-槽，9-支撐肋板，10-欄桿，11-角鋼。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖1、圖2所示，支架式拋丸機胎具，它包括有安裝于軌道1上的胎架小車2，胎架小車2上設有底座4(圖2中為2個胎架小車，2個胎架小車之間由鐵鏈3連接；每一胎架小車上設有2個底座4，圖2中共有4個底座4)；每一底座4上固定有一胎架；所述胎架包括胎座5和支架6，胎座5固定在底座4上(如螺栓固定或焊接)，支架6設置在胎座5上。

所述的支架6包括有兩根橫桿和一根直桿，兩根橫桿分別與直桿焊接(均使用鑄鐵管或者鑄鐵桿制成)成“干”字形，橫桿與直桿之間設有支撐肋板9，直桿的下端開有寬度與胎板7厚度相同的槽8，支架6通過槽8與胎板7插接在一起，條狀的胎板7焊接在胎座5上(胎板為金屬直板)。

如圖3、圖4所示，當使用本支架式拋丸機胎具進行工作時，首先將胎架的胎座5固定安裝與胎架小車2之上，并將胎板7校直，然后將支架6的下端的槽8對準胎板7插入，裝置好支架6后，將欄桿10懸掛于支架6的橫桿上，可以一次懸掛多個欄桿10，將角鋼11放置于支架6的頂端，也可一次放置多個角鋼11，最后開動胎架小車2，鐵鏈3連接胎架小車2，依次沿著軌道1將零件送入拋丸機內。