[實用新型]一種自動制香機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020182279.7 | 申請日: | 2010-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN201702957U | 公開(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡少閔 | 申請(專利權(quán))人: | 金陽(廈門)香品制造有限公司 |
| 主分類號: | B30B11/22 | 分類號: | B30B11/22 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 李寧 |
| 地址: | 361000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 制香機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種自動制香機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的竹枝香大多采用半手工半自動的制作方式。具體操作時,由工人手工將一支支竹簽從擠香機的入口送入擠香機中,并由手工施力使竹簽逐漸穿過擠香機,行進的竹簽通過擠香機時,會帶走擠香機中的香料,使香料裹覆在竹簽上,帶有香料的竹簽再從出口離開擠香機,待香料晾干后,即為成品竹枝香。
上述制作過程始終需要手工配合,工序多,費時費工,制成速度較慢,產(chǎn)量也低,而且,手工送竹簽,準確性差,容易產(chǎn)生偏差,行進速度也難于保持一致,香料裹覆不均勻,成品率低,品質(zhì)也較差,確實有待改進。
有鑒于此,本發(fā)明人研制了一種自動制香機,以提高產(chǎn)量和品質(zhì),本案由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種自動制香機,以提高產(chǎn)量和品質(zhì)。
為達成上述目的,本實用新型的解決方案是:
一種自動制香機,由儲簽盒、取簽機構(gòu)、送簽機構(gòu)、擠香機和動力機構(gòu)組成;儲簽盒為儲存竹簽的容器,其下方開有僅供一根竹簽通過的漏簽口和僅能存放一根竹簽的存簽槽;取簽機構(gòu)包括取簽鉗、導(dǎo)軌和往復(fù)機構(gòu),取簽鉗位于存簽槽的下方,取簽鉗以可前后滑動的方式安裝在導(dǎo)軌上,取簽鉗與往復(fù)機構(gòu)連接并由往復(fù)機構(gòu)帶動在導(dǎo)軌上做前后往復(fù)滑動,取簽鉗還配備有令取簽鉗張開鉗取存簽槽中竹簽的開鉗器和令取簽鉗閉合鉗住竹簽向前輸送的合鉗器;送簽機構(gòu)至少包括一組對輥用于夾置運送由取簽鉗輸送過來的竹簽;擠香機具有香料筒、推桿和竹簽的入口和出口,竹簽的入口正對送簽機構(gòu),由送簽機構(gòu)運送的竹簽從竹簽的入口進入擠香機并穿過擠香機從竹簽的出口穿出;動力機構(gòu)傳動于往復(fù)機構(gòu)、對輥和推桿。
上述存簽槽上開有取簽口,以方便取簽鉗夾取竹簽。
上述取簽鉗和導(dǎo)軌之間增加一個滑塊,取簽鉗通過其鉗軸架設(shè)在滑塊上,滑塊以可前后滑動的方式安裝在導(dǎo)軌上。
上述往復(fù)機構(gòu)由曲柄和連桿組成,動力機構(gòu)傳動于曲柄,曲柄與連桿的一端連接,連桿的另一端與取簽鉗或滑塊連接。
上述開鉗器包括一個擋板、一根頂桿和一個復(fù)位彈簧,擋板安裝在取簽機構(gòu)后方,頂桿安裝在滑塊上,頂桿插置在取簽鉗下方的兩個鉗柄之間,頂桿上具有可將取簽鉗下方的兩個鉗柄頂開的楔形塊,復(fù)位彈簧安裝在滑塊和頂桿之間并令頂桿在復(fù)位狀態(tài)下從滑塊后方伸出,當(dāng)取簽鉗向后回復(fù)時,頂桿撞到擋板,頂桿在滑塊上向前動作并壓縮復(fù)位彈簧,此時楔形塊隨頂桿向前而推開取簽鉗下方的兩個鉗柄,使鉗口隨之張開,方便其取簽,當(dāng)取簽鉗向前滑行時,頂桿離開擋板,頂桿在復(fù)位彈簧作用下在滑塊上向后動作,此時楔形塊隨頂桿向后而解除對取簽鉗的開啟作用。
上述開鉗器為安裝在取簽機構(gòu)后方的一根撞桿,當(dāng)取簽鉗向后回復(fù)時,開鉗器撞開取簽鉗下方的兩個鉗柄,使鉗口隨之張開,方便其取簽。
上述合鉗器為安裝在取簽鉗下方兩個鉗柄之間的拉簧,當(dāng)取簽鉗向前滑行時,合鉗器拉攏取簽鉗下方的兩個鉗柄,使鉗口隨之閉合,方便其送簽。
上述送簽機構(gòu)還包括兩個導(dǎo)簽輪,分別位于對輥的前后兩側(cè),導(dǎo)簽輪上開有供竹簽穿過的通孔,導(dǎo)簽輪朝向取簽機構(gòu)的一側(cè)形成導(dǎo)引竹簽準確穿入通孔的導(dǎo)入錐面。
上述擠香機的入口朝向送簽機構(gòu)的一側(cè)形成導(dǎo)引竹簽準確穿入的導(dǎo)入錐面。
上述擠香機中還設(shè)有模芯,包括公模和母模;公模設(shè)在竹簽的入口,具有穿簽孔,公模的外側(cè)在穿簽孔周圍形成導(dǎo)引竹簽準確穿入的導(dǎo)入錐面,公模的內(nèi)側(cè)形成插接段,插接段的外表面形成導(dǎo)料錐面;母模設(shè)在竹簽的出口,也具有穿簽孔,母模的內(nèi)側(cè)形成供插接段插置的插槽,插槽的內(nèi)表面也形成導(dǎo)料錐面,插槽的導(dǎo)料錐面與插接段的導(dǎo)料錐面之間形成進料間隙,母模的穿簽孔直徑大于公模的穿簽孔直徑。
采用上述方法后,本實用新型用于制香時,將竹簽放入儲簽盒中,開啟動力機構(gòu),動力機構(gòu)通過往復(fù)機構(gòu)帶動取簽鉗在導(dǎo)軌上做前后往復(fù)滑動,當(dāng)取簽鉗向后回復(fù)時,開鉗器令取簽鉗張開,取簽鉗鉗取存簽槽中竹簽,當(dāng)取簽鉗向前滑行時,合鉗器令取簽鉗閉合,取簽鉗鉗住竹簽向前輸送,由取簽鉗輸送過來的竹簽到達對輥處時,由動力機構(gòu)傳動的對輥即將竹簽夾住并向前運送,由送簽機構(gòu)運送的竹簽從竹簽的入口進入擠香機,并穿過擠香機,從竹簽的出口穿出,竹簽在擠香機中行進時,帶走擠香機中的香料,使香料裹覆在竹簽上,離開擠香機后,對裹覆了香料的竹簽進行晾干處理,即得到成品竹枝香。
本實用新型制作竹枝香時,無需手工配合,完全是自動化作業(yè),工序大大簡化,省時省工,制成速度快,產(chǎn)量高,而且,機械輸送竹簽,準確性高,行進速度可保持一致,香料裹覆均勻,成品率高,品質(zhì)也高。
附圖說明
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