[實(shí)用新型]水力控制閥

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020182213.8
• 申請(qǐng)日: 2010-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN201650709U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王長春;吳進(jìn)武;美樂蘇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海東方威爾閥門有限公司
• 主分類號(hào): F04B53/10
• 分類號(hào): F04B53/10;F16K1/00;F16K31/12;F16K15/18;F16K47/02
• 代理公司: 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司 31128
• 代理人: 嚴(yán)新德

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及輸送液體管路系統(tǒng)中安裝在泵出口上消除水壓沖擊的止回閥，，特別是一種水力控制閥。

背景技術(shù)：

在水泵輸送液體的管道系統(tǒng)中，當(dāng)水泵啟動(dòng)時(shí)，要求泵出口閥關(guān)閉。泵啟動(dòng)運(yùn)行正常后，打開閥門讓液體流入管路中，這樣可以保證泵啟動(dòng)時(shí)帶動(dòng)泵的電機(jī)啟動(dòng)電流較小，起到保護(hù)電機(jī)不過流的作用。現(xiàn)有技術(shù)中，在泵出口段裝一個(gè)電控控制閥，在停泵時(shí)，泵出口閥迅速關(guān)閉，切斷液體倒流，這樣就要求在泵出口段還要裝一個(gè)止回閥，但由于在切斷水流的同時(shí)，水流的慣性將產(chǎn)生水錘(水壓沖擊)，水錘產(chǎn)生的壓力常常是管路中正常壓力的數(shù)倍，這樣高的水錘壓力往往導(dǎo)致管道破裂，發(fā)生事故，因此在泵出口處還應(yīng)裝一個(gè)水錘消除器，這樣為了保證泵管路系統(tǒng)的安全、正常運(yùn)行，在泵出口段至少有三個(gè)裝置(電動(dòng)控制閥、止回閥、水錘消除器)，因而泵出口段設(shè)備裝置多、能耗多、故障點(diǎn)多，維護(hù)工作量也大，其中任意一個(gè)裝置處故障都將使整個(gè)系統(tǒng)不能正常工作，使用極不方便，影響了整個(gè)泵管路系統(tǒng)的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水力控制閥，所述的這種水力控制閥要解決現(xiàn)有技術(shù)中為了消除泵出口段設(shè)備裝置多、能耗多、故障點(diǎn)多的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的這種水力控制閥由Y型閥體，閥座、閥蓋、套筒、閥桿和主閥板構(gòu)成，所述的Y型閥體兩端分別設(shè)置有進(jìn)水腔和出水腔，所述的主閥板設(shè)置在進(jìn)水腔與出水腔的過流口上，其中，所述的Y型閥體的中部設(shè)置有開口，所述的閥座固定設(shè)置在所述的開口處，所述的閥蓋通過螺栓與閥座固定連接，所述的套筒固定設(shè)置在閥座和閥蓋之間，所述的閥桿的上端設(shè)置在套筒內(nèi)，閥桿穿過閥蓋后下端延伸到Y(jié)型閥體內(nèi)，所述的主閥板與閥桿的下端固定連接，套筒內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活塞，所述的活塞與閥桿的上端固定連接，閥蓋上設(shè)置有第一出水旁通口，所述的第一出水旁通口與活塞上方的套筒內(nèi)腔連通，閥座上設(shè)置有第一進(jìn)水旁通口，所述的第一進(jìn)水旁通口與活塞下方的套筒內(nèi)腔連通，所述的進(jìn)水腔上設(shè)置有第二進(jìn)水旁通口，所述的出水腔上設(shè)置有第二出水旁通口。

進(jìn)一步的，所述的主閥板的下側(cè)固定連接有緩閉閥板，所述的緩閥板的外徑小于進(jìn)水腔與出水腔之間的過流口的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的，所述的閥桿上套設(shè)有一個(gè)彈簧，所述的彈簧設(shè)置在閥座和主閥板之間。

進(jìn)一步的，閥桿與活塞過盈連接，活塞上側(cè)的閥桿上設(shè)置有兩個(gè)緊固螺母。

進(jìn)一步的，閥桿與主閥板過盈連接，閥板下側(cè)的閥桿上設(shè)置有兩個(gè)緊固螺母。

本實(shí)用新型的工作原理是：利用一個(gè)旁通管道連接第一進(jìn)水旁通口和第二進(jìn)水旁通口，利用另一個(gè)旁通管道連接第一出水旁通口和第二出水旁通口。水泵啟動(dòng)時(shí)，進(jìn)水端壓力由入口旁通管路傳入套筒下腔，閥板及緩閉閥板在進(jìn)水端壓力和套筒下腔水壓的雙重作用下緩慢開啟，其閥門開度由流量決定。停泵時(shí)，流量和壓力突然降低，閥板在自身重力和彈簧的作用下開始向下滑落，在系統(tǒng)流量接近于零時(shí)主閥板關(guān)閉，這樣降低了水錘沖擊，同時(shí)閥門出口水壓從出口旁通管路進(jìn)入套筒上腔推動(dòng)閥桿，閥桿帶動(dòng)閥板開始關(guān)閉，進(jìn)入緩閉階段，直至完全關(guān)閉。

本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在Y型閥體中將一個(gè)活塞與主閥板連接，采用旁通管將進(jìn)水腔與活塞套筒的下腔相連通、出水腔與活塞套筒的上腔相連通，因此在開閉閥門時(shí)通過旁通管可以分壓，消除水壓沖擊，而且在閥板下側(cè)設(shè)置緩閉閥板，使關(guān)閉閥時(shí)平穩(wěn)，壓力損失小。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的水力控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的A處放大示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的水力控制閥，由Y型閥體3、閥座4、閥蓋7、套筒5、活塞15、閥桿8和主閥板11構(gòu)成，Y型閥體3的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水腔12和出水腔2，Y型閥體3的中部設(shè)置有開口，閥座4密封地設(shè)置于開口處，套筒5密封地固定于閥座4和閥蓋7之間，閥座4和閥蓋7之間通過螺栓連接，套筒5內(nèi)設(shè)置有活塞15，活塞15將套筒5內(nèi)空間分為上腔6和下腔9，活塞15與閥桿8上端固定連接，閥桿8向下延伸通過開口進(jìn)入閥體3內(nèi)，閥桿8下端固定有主閥板11，主閥板11與閥體3內(nèi)側(cè)壁之間形成密封接觸，并將進(jìn)水腔12和出水腔2分開，閥蓋7與出水腔2之間設(shè)置有出口旁通管1，出口旁通管1將出水腔2與活塞15上側(cè)的套筒上腔6相連通，閥座4與進(jìn)水腔12之間設(shè)置有入口旁通管13，入口旁通管13將入水腔12與活塞15下側(cè)的套筒下腔9相連通。