[實用新型]鐘罩式強對流光亮退火爐

無效

• 申請號: 201020181972.2
• 申請日: 2010-04-28
• 公開（公告）號: CN201713544U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 孫建新;胡兆奇;王家峰
• 申請（專利權）人: 富威科技(吳江)有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/26
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本實用新型涉及金屬熱處理設備領域，特別涉及一種鐘罩式強對流光亮退火爐。

背景技術

在冶金行業，鐘罩式強對流光亮退火爐被廣泛應用于熱處理工藝，利用爐底風機的強對流作用來提高熱交換效率，風機成為影響罩式爐熱效率的重要因素。當爐內溫度維持在較高的水平的時候，氣體密度相對較低，換熱效率降低，常用的手段是提高風機轉速。傳統的罩式爐為提高熱交換效率，普遍采用4/8極雙速交流異步電動機作為氣體循環動力源，風機可以進行2檔調速。一般地，風機在320℃以下轉速為：725轉/分鐘，即低速運行；超過該溫度將速度切換為：1443轉/分鐘，即高速運行。然而2檔調速的罩式爐仍然不能滿足隨溫度變化而變化的要求。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種采用變頻調速技術來控制風機運行的鐘罩式強對流光亮退火爐。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種鐘罩式強對流光亮退火爐，包括：爐體、設置在爐底的循環風機、設置在所述的爐體內的溫度傳感器，所述的退火爐還包括與所述的溫度傳感器相信號連接的PLC控制器、與所述的風機相連接的變頻器，所述的PLC控制器與所述的變頻器相電連接。

所述的鐘罩式強對流光亮退火爐，還包括用于保護所述的變頻器的進線開關，所述的進線開關與所述的變頻器電連接。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：本實用新型采用變頻調速技術來控制風機的運行，使風機速度跟隨溫度的變化而變化，保證了退火爐在不同的溫度階段熱交換效率不降低；熱交換效率提高后縮短了產品加工的時間，原來需要23小時才能完成退火，采用變頻技術后只需21小時就可以完成退火，每爐減少2個小時工作時間，可大幅提高工作效率。另外，由于提高了熱交換的效率，使熱處理的產品性能得到了很大提高，產品均勻性好，金屬晶粒更加細化，加工性更好。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中：1、爐體；2、葉片；3、風機；4、溫度傳感器；5、PLC控制器；6、變頻器；7、進線開關；8、退火材料。

具體實施方式

如附圖所示，本實用新型公開了一種鐘罩式強對流光亮退火爐，包括：爐體1、設置在爐底的循環風機3、設置在所述的爐體1內的溫度傳感器4，循環風機3的葉片2位于爐體1內，對爐內退火材料8對流吹。

所述的退火爐還包括PLC控制器5、與所述的風機3相連接的變頻器6、用于保護所述的變頻器的進線開關7，所述的PLC控制器5分別與所述的溫度傳感器4和變頻器6電連接，所述的進線開關7與所述的變頻器6電連接。

溫度傳感器4將爐內溫度及時反饋給PLC控制器5，PLC控制器5算出溫度變化量，設定溫度每升高1℃就改變一次控制信號，控制變頻器6提高轉速，反之，溫度每減小1℃，風機速度也隨之減小，使風機3的轉速始終能夠配合爐內溫度作出相應的調整，從而使熱交換效率保持穩定。

熱交換效率提高后能夠縮短產品加工的時間，原來需要23小時才能完成退火，采用變頻技術后只需21小時就可以完成退火，每爐減少2個小時工作時間，從而提高工作效率。另外，熱處理的產品性能也得到提高，產品均勻性好，金屬晶粒更加細化，加工性更好。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。