[實用新型]圓網濃縮機

無效

• 申請號: 201020179520.0
• 申請日: 2010-05-05
• 公開（公告）號: CN201704576U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 姜豐偉;劉鑄紅;祝紅軍;李艷平;王光學
• 申請（專利權）人: 河南省江河紙業有限責任公司
• 主分類號: D21C9/18
• 分類號: D21C9/18;D21C9/00
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春

技術領域

本實用新型屬于造紙領域的設備，具體的說是涉及一種制漿過程中漿料濃縮、白水處理的濃縮機。

背景技術

圓網濃縮機是利用壓差脫水，濃縮漿料、回收白水中的纖維和填料，凈化水質的設備。由于網籠端面與箱體內側接觸面的密封不能很好的控制，導致纖維流失嚴重，白水水質下降；又因網籠表面粗糙，伏輥與其接觸時加壓大時伏輥表面包膠層容易損壞(抽溝)、網籠表面加的尼龍網也較易撕扯，加壓小時濃縮的漿料不會粘附在伏輥表面，設備效率低。

發明內容

本實用新型的目的就在于克服上述不足提供一種圓網濃縮機，利用擠壓方式使網籠從端面排水、再利用網籠反轉、增加剝離漿料噴水管，甩掉帶漿壓輥上的漿料，極大地提高了設備的效率和使用壽命。

本實用新型的目的可通過以下技術方案來實現：

一種圓網濃縮機，包括機架，機架上固定有槽體，槽體上設置有進漿管、排漿管和出水裝置，在槽體上設置有壓輥，槽體內設置網籠，壓輥與網籠構成動動幅，進漿管通到網籠外，網籠軸通過傳動側軸承和固定傳動側軸承的骨架與槽體固聯，網籠軸傳動側端部與傳動裝置固聯，網籠軸的另一端與出水裝置固聯，所述出水裝置設置在網籠中心位置。

上述圓網濃縮機，所述出水裝置包括伸入到槽體內的出水管和設置在出水管內固定網籠軸的支架，傳動裝置對應側的槽體內設置傳動側堵板，傳動側堵板固定在網籠的傳動側壁上，另一側槽體內設置操作側帶孔堵板，操作側帶孔堵板一側與網籠的操作側壁固聯，另一側與伸入到槽體內的出水管固聯，出水管通過操作側軸承和固定軸承的軸承架與槽體固聯。

上述圓網濃縮機，所述出水裝置設置在網籠中心位置是指操作側帶孔堵板上設置的聯通網籠與出水管的環形出水口。

上述圓網濃縮機，在傳動側槽體壁與網籠軸之間設置第一機械密封，在出水管外側的操作側槽體外壁上設置第二機械密封。

上述圓網濃縮機，所述的機械密封由填料室和填充在填料室內的填料構成，操作側機械密封的填料室固定在操作側槽體外壁上。

上述圓網濃縮機，所述的填料是盤根。

上述圓網濃縮機，傳動側堵板、操作側帶孔堵板、槽體和網籠形成半密閉式腔體，半封閉式腔體與進漿管聯通。

上述圓網濃縮機，在壓輥下側的槽體上設置有多嘴噴水管。

采用上述技術方案，本實用新型有以下優點：由于出水裝置設置在網籠的中心，這樣通過擠壓方式能夠使網籠從端面排水、再利用網籠逆時針轉動、增加剝離漿料噴水管，甩掉網籠上的漿料，由于在槽體的兩側都設置有機械密封，這樣就能保證利用從端面排水又能保證網籠端面與槽體接觸面的良好密封性能，控制了纖維的流失，提高了進入出水裝置的白水水質，極大地提高了設備的效率和使用壽命。本實用新型纖維流失量少、回收的白水水質提高、設備效率提高，使用壽命延長，維修費用降低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型剖視圖；

圖3是圖1部分放大示意圖；

圖4是本實用新型操作側堵板與出水裝置的結構示意圖；

圖5是圖4的A向視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的一種圓網濃縮機，一種圓網濃縮機，包括機架9，機架9上固定有槽體10，槽體上設置有進漿管12、排漿管13和出水裝置1，在槽體10上設置有壓輥14，槽體內設置網籠3，壓輥14與網籠3構成動動幅，進漿管12通到網籠外，網籠軸7通過傳動側軸承8和固定傳動側軸承的骨架22與槽體10固聯，網籠軸7傳動側端部與傳動裝置6固聯，網籠軸7的另一端與出水裝置1固聯，所述出水裝置1設置在網籠中心位置，所述出水裝置1包括伸入到槽體內的出水管19和設置在出水管內固定網籠軸的支架17，傳動裝置對應側的槽體內設置傳動側堵板5，傳動側堵板5固定在網籠的傳動側壁上，另一側槽體內設置操作側帶孔堵板2，操作側帶孔堵板2一側與網籠的操作側壁固聯，另一側與伸入到槽體內的出水管19固聯，出水管19通過操作側軸承23和固定軸承的軸承架24與槽體固聯，所述出水裝置1設置在網籠中心位置是指操作側帶孔堵板上設置的聯通網籠3與出水管17的環形出水口20，在傳動側槽體壁與網籠軸之間設置第一機械密封16，在出水管19外側的操作側槽體外壁21上設置第二機械密封27，所述的機械密封由填料室18和填充在填料室內的填料23構成，操作側機械密封的填料室18固定在操作側槽體外壁21上，所述的填料是盤根，傳動側堵板5、操作側帶孔堵板2、槽體10和網籠3形成半密閉式腔體15，半封閉式腔體15與進漿管12聯通，在壓輥下側的槽體上設置有多嘴噴水管4。

工作過程：當傳動裝置6啟動后帶動網籠和固定在網籠上的出水裝置一起轉動，網籠案板及尼龍網固定在網籠上，此時傳動側堵板、操作側帶孔堵板、槽體與網籠就形成半密閉式腔體，網籠在實用新型逆時針轉動時漿料中的白水被壓輥擠壓進網籠內腔，再由操作側帶孔堵板的出水孔20進入到出水裝置1內，最后排進排水裝置11，由于在槽體兩側設置有機械密封，這樣能夠使網籠和出水裝置轉動從端面排水的同時又能保證網籠端面與槽體接觸面的良好密封性能，減少纖維的大量流失，進一步提高設備效率。漿料在網籠3上脫水后被槽體上的刮板28刮入排漿管13帶走，此時噴水管4將漿料沖進出料口。擺脫了傳統的壓輥14帶漿模式，同時極大地提高尼龍網的使用壽命，有效地降低了成本。