[實(shí)用新型]桿式無刷定容下料器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020173651.8
• 申請(qǐng)日: 2010-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN201678745U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳世豹;王旭映
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州久達(dá)科技有限公司
• 主分類號(hào): C25C3/14
• 分類號(hào): C25C3/14
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種電解鋁生產(chǎn)中電解槽補(bǔ)充鋁氧化粉和電解質(zhì)的專用桿式無刷定容下料器，特別涉及一種桿式無刷定容下料器。

二、背景技術(shù)：

定容下料器是目前電解鋁生產(chǎn)企業(yè)在電解槽加料時(shí)的必用設(shè)備。電解鋁生產(chǎn)過程中，電解槽要進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)必須不斷補(bǔ)充原料鋁氧化粉和輔料電解質(zhì)，而補(bǔ)充要依靠下料器來完成。目前電解槽使用的定容下料器多為桿式無刷定容下料器，這種桿式結(jié)構(gòu)為平行的連桿支撐結(jié)構(gòu)，在安裝、維修、使用過程中易因扭曲或其他原因變形，增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。

三、實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計(jì)并制作出一種桿式無刷定容下料器。

技術(shù)方案：

一種桿式無刷定容下料器，包括四根平行支撐連桿和位于四根平行支撐連桿之間的中心桿，四根平行支撐連桿上端固定液壓缸、下端固定下料筒，下料筒中心有下料桿，所述中心桿上端與液壓缸活塞桿固定連接、下端與料筒中心的下料桿連接，固定于下料桿上端或中心桿下端的上錐體開閉閥(控制料倉(cāng)向料筒進(jìn)料)和固定于下料桿下端的下錐體開閉閥(控制料筒向外出料)為聯(lián)動(dòng)控制閥，在所述各支撐連桿之間固定有至少一個(gè)固定盤，所述固定盤在與支撐連桿交接處設(shè)有配合凹槽，各支撐連桿分別匹配嵌入并固定于各配合凹槽內(nèi)，在所述固定盤中心設(shè)有用于安裝中心桿的讓位孔，讓位孔的孔徑略大于中心桿外徑。

所述固定盤為三個(gè)平行的固定盤。各固定盤為近似矩形或者近似圓形或者近似正多邊形結(jié)構(gòu)。

所述固定盤垂直固定在各支撐連桿之間。

各支撐連桿中至少一根連桿為中空連桿，該中空連桿下端通過排氣通道及過濾機(jī)構(gòu)與料倉(cāng)連通，上端與大氣連通。

所述液壓缸同時(shí)固定于料倉(cāng)的上端面，下料筒同時(shí)固定于料倉(cāng)的下端面，料倉(cāng)與下料筒內(nèi)腔連通并通過上錐體開閉閥控制其連通狀態(tài)。

各支撐連桿與固定盤點(diǎn)焊固定。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型的桿式無刷定容下料器，是通過對(duì)現(xiàn)有桿式無刷定容下料器的支撐連接桿、通氣桿和中心連桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，大大提高了下料器的整體強(qiáng)度，使下料器在運(yùn)輸、安裝和使用維修過程中不易產(chǎn)生變形，延長(zhǎng)了下料器的使用壽命。

2、本實(shí)用新型的桿式無刷定容下料器，通過采用固定盤的固定方式還能提高同心度，裝配時(shí)能夠快速定位，有效的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，為保證企業(yè)穩(wěn)定連續(xù)地正常生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

四、附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的桿式無刷定容下料器剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

五、具體實(shí)施方式：

實(shí)施例一：參見圖1、圖2，一種桿式無刷定容下料器，在與電解槽固定一起的料倉(cāng)2上端面固定有液壓缸1，料倉(cāng)2下端面固定有下料筒3，在液壓缸1與下料筒3之間還豎向平行固定有四根支撐連桿6和7，各支撐連桿上端與料倉(cāng)2上端面或者液壓缸1固定在一起，本實(shí)施例是在料倉(cāng)上端面固定有密封壓板4四根支撐連桿固定于密封壓板4上。各支撐連桿下端與料倉(cāng)下端面或者下料筒上端口固定在一起，四根支撐連桿之間有中心桿5，下料筒3中心有下料桿12，所述中心桿5上端與液壓缸活塞桿固定連接，下端與下料桿12連接。在下料桿12上端(或中心桿5下端)固定有上錐體開閉閥8、下料桿12的下端固定有下錐體開閉閥9，所述上錐體開閉閥8和下錐體開閉閥9為聯(lián)動(dòng)控制閥，當(dāng)下料桿12向上移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)上錐體開閉閥8和下錐體開閉閥9一起向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)上錐體開閉閥8處于打開狀態(tài)，物料從料倉(cāng)2進(jìn)入下料筒3，下錐體開閉閥9處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)下料桿12向下移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)上錐體開閉閥8和下錐體開閉閥9一起向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)上錐體開閉閥8處于關(guān)閉狀態(tài)，下錐體開閉閥9處于打開狀態(tài)，物料從料筒3被釋放出來進(jìn)入電解槽。

所述四根豎向平行固定的支撐連桿，其中三根為實(shí)心支撐連接桿6、另一根為空心管狀支撐桿(排氣管)7該中空支撐連桿7下端通過排氣通道13及過濾機(jī)構(gòu)(透氣法蘭與帆布?jí)|配合)與料倉(cāng)2內(nèi)腔連通，中空支撐連桿7上端與大氣連通，圖中標(biāo)號(hào)12表示管腔。

氣缸的活塞桿與料倉(cāng)內(nèi)中心桿5通過螺紋連接，并在螺紋段橫向叉裝開口銷防脫落。中心桿5下端通過十字軸萬向節(jié)與下料桿12連接。

在所述四根支撐連桿之間點(diǎn)焊固定有三個(gè)固定盤10，固定盤10與各支撐桿垂直。各固定盤10為近似矩形或者近似圓形或者近似正多邊形結(jié)構(gòu)。在所述各支撐連桿之間固定有至少一個(gè)固定盤10，所述固定盤在與支撐連桿交接處設(shè)有配合凹槽，各支撐連桿分別匹配嵌入并固定于各配合凹槽內(nèi)，在所述固定盤中心設(shè)有用于安裝中心桿5的讓位孔，讓位孔的孔徑略大于中心桿外徑。