[實用新型]一種真空處理插入管

無效

• 申請號: 201020171979.6
• 申請日: 2010-04-22
• 公開（公告）號: CN201648450U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 彭林;魏偉;龐建飛;陳斌;張洪鋼;王元橋;陳汀水;帥國勇;李國紅;吳強;秦世民
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本實用新型涉及煉鋼設備，具體涉及RH真空處理裝置，特別是RH真空處理裝置中的真空處理插入管。

背景技術

如圖1所示，現有用于RH真空處理裝置的真空處理插入管，它包括鋼管1、環形耐火磚2、耐火澆注料3，鋼管1套在環形耐火磚2上，耐火澆注料3包裹鋼管1的內、外壁和環形耐火磚2的下側面，將環形耐火磚2固定在鋼管1內。

現有真空處理插入管的缺陷在于：

1、環形耐火磚通過耐火澆注料固定在鋼管內，因此，環形耐火磚下方的耐火澆注料較厚，一般在150mm左右，而處的耐火澆注料易垮塌，垮塌后插入管短150mm，易吸入鋼渣，影響正常生產。

2、環形耐火磚下方的耐火澆注料垮塌后，環形耐火磚隨著耐火澆注料的垮塌而下沉，導致插入管穿漏，使用壽命短，被迫提前更換真空處理插入管。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種真空處理插入管，該真空處理插入管的使用壽命長。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種真空處理插入管，它包括鋼管、環形耐火磚、耐火澆注料，鋼管套在環形耐火磚上，耐火澆注料包裹鋼管的內、外壁和環形耐火磚的下側面；鋼管的內壁上固定設有用于卡住最下面環形耐火磚的卡板。

上述方案中，卡板的上部為斜坡，最下面環形耐火磚的下外沿倒角。

上述方案中，卡板的高度為60-80mm。

上述方案中，環形耐火磚下方的耐火澆注料的厚度為60mm。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

1、鋼管的內壁上固定設有用于卡住最下面環形耐火磚的卡板，環形耐火磚通過卡板固定在鋼管內，即使耐火澆注料垮塌，環形耐火磚也不會下沉，增加了真空處理管的使用壽命。

另外，環形耐火磚無需通過耐火澆注料固定在鋼管內，為降低環形耐火磚下方的耐火澆注料厚度創造了條件。

2、卡板的上部為斜坡，最下面環形耐火磚的下外沿倒角。安裝時，先鋼管在地面上，再將多個環形耐火磚疊放壓入鋼管，鋼管內壁上的卡板卡住最下面環形耐火磚，安裝方便。

3、環形耐火磚下方的耐火澆注料的厚度為60mm，即使耐火澆注料垮塌，垮塌下的耐火澆注料體積小也不會很大，不會影響正常生產。

附圖說明

圖1是現有真空插入管的結構示意圖

圖2是本實用新型實施例的結構示意圖

圖3是本實用新型的卡板處的局部放大圖

圖4是本實用新型實施例1的鋼管和卡板的結構示意圖

圖5是本實用新型實施例2的鋼管和卡板的結構示意圖

具體實施方式

如圖2所示，本實用新型真空處理插入管實施例1，它包括鋼管1、環形耐火磚2、耐火澆注料3，鋼管1上端設有法蘭5，鋼管1套在環形耐火磚2上，耐火澆注料3包裹鋼管1的內、外壁和環形耐火磚2的下側面；鋼管1的內壁上固定設有用于卡住最下面環形耐火磚2的卡板4。

如圖3所示，卡板4的高度為60mm-80mm，卡板4的上部為斜坡，最下面環形耐火磚2的下外沿11度倒角。

本實用新型真空處理插入管實施例的高900mm、外徑Φ856mm、內徑Φ300mm。環形耐火磚2為鎂鉻磚，共三層，環形耐火磚2總的高度為820-830mm。耐火澆注料3為剛玉料，環形耐火磚2下方(即下口)的耐火澆注料3的厚度為60mm。

耐火澆注料3共兩部分，鋼管內側與環形耐火磚之間澆注料的厚度為15mm-30mm，為內層澆注料，采用流動性更好的一種新型剛玉自流料澆注。在鋼管1外側與模版6之間有一層澆注料，為外層澆注料，制作與現有技術相同，不需要增加其他費用。

如圖4所示，本實用新型真空處理插入管實施例1中的卡板4為整體式環形卡板。

如圖5所示，本實用新型真空處理插入管實施例2中的卡板4采用6個卡板，彼此相互間隔分離。

本實用新型真空處理插入管，在取向硅鋼集中生產期間插入管的使用壽命由原來的平均38次左右提高到64次左右。