[實(shí)用新型]一種橡膠-合金金屬?gòu)?fù)合制品

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020170577.4
• 申請(qǐng)日: 2010-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN201632624U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州藤倉(cāng)橡膠有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種橡膠-合金金屬?gòu)?fù)合制品，尤其是一種加硫橡膠-合金金屬?gòu)?fù)合制品。

背景技術(shù)

制作橡膠-合金金屬?gòu)?fù)合制品的方法多種多樣，但不同的方法所得到的橡膠-合金金屬?gòu)?fù)合制品的外觀特別是橡膠毛刺的殘留情況完全不同，由此產(chǎn)生的成本費(fèi)用也截然不同：為確保殘留的橡膠毛刺少，對(duì)模具及合金金屬部品的形狀、尺寸作極嚴(yán)格的設(shè)計(jì)與控制，設(shè)計(jì)成本與制造成本高，模具壽命短縮；降低了模具的設(shè)計(jì)成本與制造成本，但所制得的橡膠-合金金屬?gòu)?fù)合制品上橡膠毛刺殘留多，后處理成本又升高。目前應(yīng)用最多的制作方法是模具與合金金屬部品設(shè)計(jì)成相吻合的斜坡面及模具設(shè)計(jì)成刀口形狀，兩種方法都能較有效地防止毛刺的產(chǎn)生，但存在如下不足：

1、合金金屬部品在高溫狀態(tài)時(shí)受模具強(qiáng)壓力作用下，易發(fā)生變形甚至斷裂不良；

2、合金金屬部品的斜坡面與模具的斜坡面相吻合的難度較大，特別是模具取數(shù)較多時(shí)；

3、對(duì)合金金屬部品的厚度有一定的要求，使用厚度過小的合金金屬部品，在加硫完成后因刃的作用導(dǎo)致橡膠-合金金屬?gòu)?fù)合制品的強(qiáng)度變低；

4、生產(chǎn)過程中，刃頻繁與合金金屬部品切入接觸，易鈍化，降低模具的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述存在的不足，提供一種加硫時(shí)合金金屬部品不會(huì)發(fā)生變形或斷裂、延長(zhǎng)模具使用壽命的種橡膠-合金金屬?gòu)?fù)合制品。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種橡膠-合金金屬?gòu)?fù)合制品，它主要由合金金屬部品和加硫橡膠部品組成，所述的合金金屬部品與加硫橡膠部品之間有接著部；所述接著部外周設(shè)有微小筋條。

所述的微小筋條可以是三角形或半圓形。

所述的微小筋條的高度在0.1---0.4mm。

所述的合金金屬部品可以采用鋅合金或鋁合金。

本實(shí)用新型由于合金金屬部品的接著部的外周設(shè)計(jì)制作了微小筋條，加硫時(shí)，由于微小筋條被壓縮變形，增強(qiáng)了密封效果，橡膠毛刺不易產(chǎn)生；同時(shí)因微小筋條的存在，模具與合金金屬部品由面接觸角變成了線接觸，因面接觸而導(dǎo)致的合金金屬部品的本體發(fā)生裂縫或斷裂不良的情況不再出現(xiàn)；同時(shí)模具的制造也不再需要特殊的形狀，既降低了模具制造成本，又延長(zhǎng)了模具的使用壽命；因微小筋條的存在，提高了接著作業(yè)的效率，并有效阻止了接著部上涂布的接著劑外流，接著劑可被限定在設(shè)計(jì)位置上；雖然多了條微小筋條，但對(duì)壓鑄成形的合金金屬部品而言，只需在壓鑄模具上增設(shè)一微小溝槽即可，制作成本基本不變。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的橡膠-合金金屬?gòu)?fù)合制品結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹：如圖1所示：一種橡膠-合金金屬?gòu)?fù)合制品，它主要由合金金屬部品1和加硫橡膠部品31組成，所述的合金金屬部品1與加硫橡膠部品31之間有接著部13；所述接著部13外周設(shè)有微小筋條14。

所述的微小筋條14可以是三角形或半圓形。

所述的微小筋條14的高度在0.1---0.4mm。

所述的合金金屬部品1可以采用鋅合金或鋁合金。

未加硫橡膠放置于接著部13上面，模具加壓加熱于未加硫橡膠上，未加硫橡膠開始硫化形成加硫橡膠部品31，此時(shí)模具2開始與微小筋條14接觸，微小筋條14受壓并集中承受了模具的壓力與熱量，微小筋條14集中承受了模具所施加的壓力與熱量，微小筋條14發(fā)生微量變形，有效地防止了加硫橡膠部品31從接著部13處外流形成橡膠毛刺。