[實用新型]燃秸稈顆粒熱風爐

無效

• 申請號: 201020170382.X
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN201628381U
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 孫永哲;徐東燮;許楠
• 申請（專利權）人: 龍井市羅亞君農副產品加工有限公司
• 主分類號: F24H3/00
• 分類號: F24H3/00;F24H3/06;F24H9/18;F23Q7/02
• 代理公司: 延邊科友專利商標代理有限公司 22104
• 代理人: 柳明哲

技術領域

本實用新型涉及一種燃秸稈顆粒熱風爐。

背景技術

目前，公知的加熱氣爐為單層爐盤，在其上設進風口和換熱器，在其上設熱風出口，其缺點是耗能、耗氣，人工點火，燃燒不充分，并且熱風爐存在爆炸的安全隱患。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的不足而提供一種高效節能、環保，自動點火，使用安全的燃秸稈顆粒熱風爐。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種燃秸稈顆粒熱風爐，包括有爐體內部下方設置的爐箅、通向爐箅的吹風管，其中還包括有設置爐體外側的燃料箱、燃料箱下部設置的螺旋推進器、在爐箅底部設置的電熱管，所述的螺旋推進器一端連接有電機及減速器，另一端連通于伸入爐體內的燃燒室并置于爐箅上方的燃料投入管，所述的吹風管還連通一根防煙氣倒流吹風管，該防煙氣倒流吹風管另一端連通于螺旋推進器的外管體上，并在二者之間至少設置1個以上的吹風口。

所述的該防煙氣倒流吹風管與吹風管連通處內設置一塊吹風分流板。

所述的吹風口的角度朝向于燃料投入管。

在所述的燃燒室上方設置換熱器，爐體上方設置進風口，爐體下方設置熱風出口，換熱器上、下方連分別通于進風口與熱風出口，進風口與換熱器之間安裝有軸流風機。

所述的爐箅為盆形爐箅。

由于采用上述結構，在爐盤底部設置了電熱管，因此采用了電子點火方式，不需要在爐膛內壓火，以防止壓火過程中發生煤氣爆炸，做到安全生產。增加設置防煙氣倒流管，即可增加秸稈燃料順利進入燃燒室，增加助燃風力，更主要的是防止燃燒室內的煙氣倒流至燃料箱，由此確保燃料箱的安全和防止周圍空氣受到污染。本實用新型燃燒過程中不產生焦油，可廣泛用于熱風干燥機、熱風取暖爐。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

一種燃秸稈顆粒熱風爐，包括有爐體2內部下方設置的盆形爐箅15、通向爐箅15的吹風管11，其中還包括有設置爐體2外側的燃料箱5、燃料箱5下部設置的螺旋推進器6、在爐箅15底部設置的外套有管套17的電熱管21，所述的螺旋推進器6一端連接有電機及減速器7，另一端連通于伸入爐體2內的燃燒室14并置于爐箅15上方的燃料投入管18，所述的吹風管11一端連接有鼓風機9，另一端連通于盆形爐箅15下部的進風口20和側部的二次進風口16，在吹風管11體上還連通一根防煙氣倒流吹風管8，該防煙氣倒流吹風管8與吹風管11連通處內設置一塊吹風分流板10，以使鼓風機9所吹進的風進行一次分流，一部分流向爐箅方，一部分吹進防煙氣倒流吹風管，該防煙氣倒流吹風管8另一端連通于螺旋推進器的外管體上，在其外管體上至少設置1個以上的吹風口22，所述的吹風口22的角度朝向于燃料投入管，以便于風吹向燃燒室。在所述的燃燒室14上方設置換熱器4，爐體上方設置進風口1，爐體下方設置熱風出口19，換熱器上、下方連分別通于進風口與熱風出口，進風口與換熱器之間安裝有軸流風機3。爐體外側設置電控箱13。

使用時，通過電控箱13啟動螺旋推進器6、鼓風機9和軸流風機3，同時接通電熱管21；放入燃料箱5內的秸稈顆粒經螺旋推進器6、燃料投入口18被推進燃燒室內的盆形爐箅15，屆時電熱管21自動點火，借助鼓風機的風燃料點燃后，電熱管經3~5分鐘后自動斷電，燃料繼續燃燒，煙氣經換熱器4換熱后經排煙管12排出；從進風口1進來的新鮮空氣經軸流風機、換熱器后通過熱風出口19送出熱風。在供熱溫度達到被設定的溫度后，首先螺旋推進器斷電，停止燃料的投入，鼓風機繼續吹風3~5分鐘，把爐箅上的燃料燒盡，以防發生可燃氣爆炸，之后，鼓風機自動斷電。當供熱溫度降到被設定的溫度以下時，重新啟動，其工作步驟與上述操作步驟相同。