[實用新型]一種散熱翅片組及使用該散熱翅片組的散熱裝置有效
| 申請號: | 201020167229.1 | 申請日: | 2010-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN201638805U | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發明(設計)人: | 林梓榮;張禮華;張禮政 | 申請(專利權)人: | 锘威科技(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/367 | 分類號: | H01L23/367;H01L23/427;H01L23/467;H05K7/20;G06F1/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 散熱 翅片組 使用 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種散熱翅片組及使用該散熱翅片的散熱裝置,尤其是一種用于對電子元件進行散熱的非平面結構散熱翅片組及使用該散熱翅片的散熱裝置。
背景技術
目前高性能的散熱模組一般由基板、熱管、翅片及散熱風扇等主要部件構成,隨著電子產品技術的發展,一些性能強勁的芯片功耗也日益增加,目前臺式電腦主流中央處理器功耗達到100W以上,大部四核處理器發熱功耗高于125W,增加熱管數量以及采用大口徑高轉速散熱風扇雖然能部分地解決問題,但隨之而來噪音、成本、體積、重量都會增加。在一個有限的空間、重量、制造成本及噪音條件下改良結構以提高散熱模組的散熱能力顯然更具有現實意義,而在散熱模組的主要部件中,翅片的結構改良一直被忽視。
現有的散熱裝置大多使用平面的散熱翅片,這種散熱翅片至少有以下缺陷:散熱面積有限、散熱翅片強度低、容易振動發出噪音、不能形成有效的氣流導流通道。
發明內容
為克服現有技術中的上述缺陷,本實用新型提供一種散熱翅片,其由一定長度的散熱翅片來回折疊形成多層連續型結構,各層間具有一定間隔的,所述翅片組包括位于折疊部位的翅片連接區,及預留平面區和開設于該預留平面區用于穿設換熱元件的翻邊孔,所述翅片組的其它部位是彎折區。
本實用新型還提供一種散熱裝置,其包括均熱基座、安裝于該基座上的熱管組、及穿設于該熱管組上的散熱翅片組,所述散熱翅片組由一定長度的散熱翅片來回折疊形成多層連續型結構,各層間具有一定間隔的,所述翅片組包括位于折疊部位的翅片連接區,及預留平面區和開設于該預留平面區用于穿設熱管組的翻邊孔,所述翅片組的其它部位是彎折區。
根據實施例,本實用新型還可采用以下優選的所述方式:
所述散熱翅片組由鋁或銅等高導熱能力金屬薄片連續沖壓成型。
所述散熱翅片垂直于其所在平面的截面輪廓對應彎折區為波浪形、連續方槽形、梯形、半圓形或連續三角形。
所述散熱翅片組各層中的用于穿設熱管的翻邊孔在垂直方向上相互對應。
所述散熱翅片組中各層按照以下方式設置,即各相鄰兩層的彎折區的上彎和下彎部位分別在垂直方向上相互對應,或各相鄰兩層的其中一層的彎折區的上彎部位與另一層的下彎部位在垂直方向上相互對應。
所述散熱翅片組中各層按照以下方式設置,即所述散熱翅片組有兩個,兩個翅片組中的各層翅片相互交錯疊置在一起。
所述均熱基座包括底板和上蓋,所述底板和上蓋對應的開設有半圓形的凹槽,所述熱管組包括至少兩個U形的馬蹄型熱管,所述凹槽與所述U形的底部形狀相適配。
還包括散熱風扇及風扇固架,所述風扇固架包括分別設于所述翅片組上端和下端的上固架和下固架,所述上固架和下固架分別開有與所述翻邊孔對應的通孔;所述散熱風扇安裝于所述上固架和下固架上,其工作時的氣流方向沿所述彎折區所形成的凹槽的方向。
本實用新型所述的散熱翅片有益效果是:
采用散熱翅片來回折疊形成多層連續型結構形成散熱翅片組,可以無需對翅片組進行兩側翻邊及扣FIN(FIN翅片,散熱片)的工序,加工簡單,成本低;又,采用彎折區結構,使得散熱翅片散熱面積大、強度高,從而可以減小振動、噪音低并有氣流引導的效果。
通過翻邊孔結構,可增大散熱翅片組和熱管組之間的接觸面積,從而提高傳熱效果;各層中的翻邊孔相互對應,則可方便安裝。
各相鄰兩層的彎折區的上彎和下彎部位分別在垂直方向上相互對應,便于加工且可形成均勻一致的通風槽。
各相鄰兩層的其中一層的彎折區的上彎部位與另一層的下彎部位在垂直方向上相互對應,則可保持同樣體積的情況下在各層間形成更大的通風槽,進一步提升通風效果。
凹槽與所述U形的底部形狀相適配,從而兩者可以更好的相互接觸,提高傳熱效果。
所述散熱風扇工作時的氣流方向沿所述彎折區所形成的凹槽的方向,可更好的減小風阻,增大風速,更快的將熱量帶走。
附圖說明
圖1是本實用新型的散熱翅片組一個優選的具體實施方式的示意圖;
圖2是本實用新型的散熱翅片組另一優選的具體實施方式的示意圖(兩個翅片組中的各層翅片相互交錯疊置在一起所構成的散熱翅片組);
圖3是圖1的具體實施方式中散熱翅片組的主視圖的示意圖;
圖4是圖1的具體實施方式中散熱翅片組中其中一層的立體圖;
圖5是本實用新型的散熱裝置一個優選的具體實施方式的組裝爆炸圖;
圖6是翅片的沖壓加工示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施方式并對照附圖對本發明做進一步詳細說明。
實施例1
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