[實用新型]氣動耐磨卸灰球閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020163356.4 | 申請日: | 2010-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN201651394U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳武濤;程自華;邵六喜;靖金桃;楊劍 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北高中壓閥門有限責任公司 |
| 主分類號: | F16K5/06 | 分類號: | F16K5/06;F16K5/20 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 樊戎 |
| 地址: | 430415 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣動 耐磨 球閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及冶金除灰系統(tǒng),具體地指一種氣動耐磨卸灰球閥。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的卸灰球閥中,閥座與球體之間僅依靠彈簧的彈力來建立初始密封比壓,隨著使用中彈簧的疲勞失效,閥座與球體之間的初始密封比壓逐漸不足,導致密封的效果逐漸變差;另一方面,閥座與球體之間為緊接觸配合,即單一的硬密封結(jié)構(gòu),一旦二者之間的密封面損壞,閥門就會失效,所以其使用壽命較短。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有卸灰球閥的不足,提供一種密封性能好、使用壽命長的氣動耐磨卸灰球閥。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的一種氣動耐磨卸灰球閥包括閥門總成和氣動裝置。其中,閥門總成包括圍合成閥腔的左閥體和右閥體、位于閥腔內(nèi)且通過上閥軸和下閥軸與所述左閥體相連的球體,與球體呈緊接觸配合且通過彈簧與所述右閥體內(nèi)壁連接的閥座。所述氣動裝置的輸出軸與上閥軸的上端連接,其特別之處在于:所述閥座與右閥體內(nèi)壁之間設(shè)有構(gòu)成助關(guān)氣室的間隙,右閥體設(shè)有與所述助關(guān)氣室連通的助關(guān)氣口。
所述球體與閥座之間還設(shè)有耐磨密封環(huán)。
所述閥座上開有凹槽,所述耐磨密封環(huán)設(shè)于所述凹槽內(nèi)。
所述左閥體與上閥軸之間還設(shè)有密封座。
所述左閥體的上中口還設(shè)有填料箱,所述填料箱上通過填料壓蓋設(shè)有用于左閥體與上閥軸之間的密封的填料。
所述氣動裝置上還設(shè)有感應器和閥位傳感器。
與現(xiàn)有卸灰球閥相比,本實用新型通過設(shè)置助關(guān)氣室,使閥門的密封比壓保持恒定,顯著增強了關(guān)閥時的密封性能;耐磨密封環(huán)的設(shè)置,使閥座與球體之間呈軟、硬雙重密封的結(jié)構(gòu),耐磨密封環(huán)可采用新型耐磨材料,增加了該處的密封和耐磨性能,延長了閥門的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的氣控原理圖;
圖中,1-調(diào)節(jié)桿,2-鎖緊螺母,3-下蓋,4-密封圈,5-吹掃口螺塞,6-軸承,7-下閥軸,8-球體,9-鍵,10-左閥體,11-上閥軸,12-密封座,13-填料箱,14-支架,15-進排氣口,16-氣動裝置,17-感應器,18-閥位傳感器,19-填料壓蓋,20-填料,21-墊片,22-助關(guān)氣口,23-右閥體,24-耐磨密封環(huán),25-閥座,26-彈簧,27-助關(guān)氣室,28-氣動三聯(lián)件,29-電磁換向閥。30-截止閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:
如圖1所示,本實用新型的氣動耐磨卸灰球閥,包括閥門總成和氣動裝置16,其中,閥門總成包括圍合成閥腔、并由墊片21密封的左閥體10和右閥體23、以及設(shè)置于閥腔內(nèi)的球體8。左閥體10的上中口上設(shè)置有支架14,氣動裝置16即固定于該支架14上。在氣動裝置16上還設(shè)有感應器17和閥位傳感器18,可用于遠程監(jiān)控和控制本實用新型的工位,提高閥門的安全使用系數(shù)。左閥體10的上中口和下中口分別設(shè)有上閥軸11和下閥軸7。球體8的上、下端分別與上閥軸11和下閥軸7通過鍵9連接。上閥軸11的上端與氣動裝置16的輸出軸連接,用于將氣動裝置16輸出的動力傳遞給球體8。右閥體23內(nèi)設(shè)置有閥座25,在閥座25上、與球體8接觸的一面開有凹槽并設(shè)置有耐磨密封環(huán)24,用于閥座與球體8之間的密封。耐磨密封環(huán)24采用新型高分子軟性材料,其密封和耐磨性能優(yōu)良。在閥座25與右閥體23內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧26并留有間隙,形成助關(guān)氣室27。助關(guān)氣室27通過密封圈4與閥腔密封,在右閥體23上還設(shè)有與該助關(guān)氣室27連通的助關(guān)氣口22,用于同氣源相連。在左閥體10與上閥軸11之間設(shè)有密封座12。左閥體10的上中口還通過填料箱13和填料壓蓋19設(shè)置有填料20或者密封圈,用于左閥體10與上閥軸11之間的密封。左閥體10的下中口用鎖緊螺母2設(shè)有下蓋3,鎖緊螺母下方還設(shè)有維修時用的調(diào)節(jié)桿1,在左閥體10下方還設(shè)有吹掃口螺塞5,在需要對閥腔進行吹掃時使用。
本實用新型的工作原理如下:
如圖1和圖2所示,將氣動裝置16的進排氣口15與氣源接通。氣源輸出的壓縮空氣通過氣動三聯(lián)件28處理后,經(jīng)電磁換向閥29和截止閥30進入氣動裝置16,以控制閥門的開啟和關(guān)閉。需要開啟閥門時,使電磁換向閥29得電(處于圖2所示的工位),此時,壓縮空氣進入氣動裝置16的A腔,推動活塞運動,氣動裝置16的B腔排氣。上閥軸11帶動球體8旋轉(zhuǎn)90°,連通了左閥體10和右閥體23組成的通道,閥門開啟;需要關(guān)閉閥門時,斷開電磁換向閥29,一方面,壓縮空氣進入氣動裝置的B腔,推動活塞運動,上閥軸11帶動球體8反向旋轉(zhuǎn)90°,斷開了左閥體10和右閥體23組成的通道,閥門關(guān)閉,另一方面,另一氣源通過助關(guān)氣口22對助關(guān)氣室27通氣,推動閥座25左移,增加了閥座25與球體8間的力,保證了閥門的良好密封。
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