[實用新型]高頻無氧冶煉活性金屬合金裝置

無效

• 申請號: 201020158206.4
• 申請日: 2010-03-12
• 公開（公告）號: CN201648487U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 沈雷軍;王忠志;李波;高樂樂;周永勃
• 申請（專利權）人: 包頭稀土研究院
• 主分類號: C22B4/08
• 分類號: C22B4/08
• 代理公司: 包頭市專利事務所 15101
• 代理人: 張少華

技術領域

本實用新型涉及一種高頻無氧冶煉活性金屬合金裝置，特別是一種用于高頻無氧冶煉活性金屬合金的液體充放排氣裝置，屬于高溫冶煉所用裝置。

背景技術

目前高頻無氧冶煉技術廣泛應用于稀土磁性材料、電池材料及活性金屬合金材料等領域。

現在用于冶煉活性金屬合金的方法是把冶煉室內的空氣用機械泵抽到一定數值的低真空，然后再用分子泵把冶煉室內低真空抽到規定的高真空，最后充氬氣保護高頻加熱懸浮冶煉合金。

用機械泵和分子泵可以把冶煉室內抽到規定的高真空，但這樣會把大量的時間耗費在抽真空上，這樣既費時間又提高了成本。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用液體充放排氣的裝置代替用機械泵和分子泵抽真空的裝置，既省時又節約成本的高頻無氧冶煉活性金屬合金裝置。

本實用新型的目的是用以下方式實現的：

本實用新型包括冶煉室、懸浮加熱裝置、臺架，其特征是：懸浮加熱裝置鑲嵌在臺架上，用一個石英玻璃保護罩罩在懸浮加熱裝置上面，罩內為冶煉室，在石英玻璃保護罩上安裝有與石英玻璃保護罩的頂部垂直連接的第一石英管，在第一石英管上設有第一密封閥門，在冶煉室的下方通入一根第二石英管，在第二石英管上安裝有第二密封閥門。

本實用新型的優點是：本裝置不用機械泵及分子泵，減少了抽真空的時間，又能達到高頻無氧冶煉活性金屬合金的技術要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖1，本實用新型包括冶煉室3、懸浮加熱裝置4、臺架5，懸浮加熱裝置4鑲嵌在臺架5上，用一個石英玻璃保護罩2罩在懸浮加熱裝置上面，扣在臺架5與懸浮加熱裝置4之間的凹槽內，這樣可以保證冶煉室的密閉性，罩內為冶煉室3。在石英玻璃保護罩2上安裝有與石英玻璃保護罩的頂部垂直連接的第一石英管，第一石英管是內徑為30～100mm，長度為800～1500mm，厚度3～10mm的圓管。在第一石英管上設有第一密封閥門1，第一石英管用于充放氬氣，使氬氣能夠通過此管進入冶煉室。第一密封閥門1的作用是控制氬氣的填充。在冶煉室3的下方通入一根第二石英管，第二石英管與冶煉室3聯通，在第二石英管上安裝有第二密封閥門6，用來充放石油醚或無水乙醇，控制液體的進出。

實施實例：

參照附圖1，現采用石油醚或無水乙醇把冶煉室內灌滿，直至由充氬氣的第一密封閥門溢出，打開第一、第二密封閥門，把氬氣接到充氬氣的第一密封閥門，打開第一、第二密封閥門，使石油醚或無水乙醇流出，關閉第一、第二密封閥門，高頻加熱，使合金熔化，懸浮冶煉活性金屬合金。