[實用新型]微膠囊化分散染料的染色打樣專用網筒無效
| 申請號: | 201020154195.2 | 申請日: | 2010-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN201648756U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發明(設計)人: | 紀俊玲;汪媛;何葉麗;胡遜 | 申請(專利權)人: | 常州漢斯化學品有限公司;江蘇工業學院 |
| 主分類號: | D06B23/10 | 分類號: | D06B23/10;D06B23/14 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微膠囊 化分 染料 染色 打樣 專用網 | ||
技術領域
本實用新型涉及染色設備技術領域,特別是一種微膠囊化分散染料的染色打樣專用網筒。
背景技術
微膠囊化分散染料具有優良的緩釋功能,能有效地控制染料上染速度,無須借助勻染劑即可達到勻染效果;而且微膠囊具有隔離功能,可防止染料顆粒或染料溶液與織物直接接觸,避免沾染而形成斑漬。通常染色結束,只需對染色廢水進行簡單的過濾,濾液即可循環使用。圍繞這一課題,染色科技工作者已經做了大量的研究探索。專利CN1443894提出了一種分散染料微膠囊無廢水染色。專利CN1614138則特別針對染色工藝中的廢水問題提出了一種免除水洗的分散染料染色的方法。而這些專利所涉及的均為微膠囊化分散染料染色的方法。由于其微膠囊化特殊的結構,不需助劑的特點,在染色打樣實際操作過程中,有時還是會由于微膠囊化分散染料的聚集,而導致織物出現染色不均、色斑等疵病,無法適應工廠打樣放樣要求,同時所產生的廢水還需進行過濾方可循環使用,操作不方便。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是:解決現有的微膠囊化分散染料染色方法,在染色打樣實際操作過程中,有時會由于微膠囊化分散染料的聚集,而導致織物出現染色不均、色斑等疵病,無法適應工廠打樣放樣要求;同時所產生的廢水還需進行過濾方可循環使用,操作不方便的技術問題。本實用新型提供一種微膠囊化分散染料的染色打樣專用網筒,在染色打樣實際操作過程中,將微膠囊放在該專用網筒中進行染色打樣,可以避免出現由于微膠囊聚集而導致的織物染色不均、色斑疵病,同時還無需對染色廢水過濾的步驟,直接進行水洗。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種微膠囊化分散染料染色打樣專用網筒,具有筒體,筒體布滿微通孔,微通孔大小保證微膠囊放入筒體后不會漏出,所述的筒體具有用于投放微膠囊的能封閉的開口。
為使專用筒體結構簡單,便于制作,所述的筒體兩端開口或一端開口、一端封口,其開口能封閉。
為使專用網筒的筒體上的微通孔制作方便,所述的筒體為一層或多層網孔狀材料包覆而成。
為提高專用網筒的使用壽命,所述的網孔狀材料是耐高溫耐腐蝕不易形變的材料。
作為優選,所述的網孔狀材料是耐高溫耐腐蝕樹脂或耐高溫耐腐蝕金屬。
為使織物能圍繞專用網筒固定,以避免某些克重較輕的織物在染杯中曲繞、折疊。所述的筒體兩端裝有織物固定器。
所述的筒體高度為染杯高度的70%~95%,筒體直徑為染杯直徑的20%~75%,以便能夠在染色機染色水洗整個過程中維持纖維或織物的原狀。
為使織物固定器結構簡單,使用方便,所述的筒體兩端具有端環,端環上開設有織物固定槽,織物固定槽內設有織物固定器,所述的織物固定器為卡箍、彈性環或帶狀物。
為使織物固定器結構簡單,使用方便,所述的筒體兩端具有端環,端環上套裝有用于封閉開口的端蓋,端環與端蓋螺紋連接,端蓋上開設有織物固定槽,織物固定槽內設有織物固定器,所述的織物固定器為卡箍、彈性環或帶狀物。
本實用新型的有益效果是,本實用新型的專用網筒結構簡單,染色過程中,將微膠囊化分散染料置于專用網筒中,能將織物和隔離微膠囊化分散染料有效隔離,且在筒體的兩端裝有織物固定器后,能將織物圍繞專用網筒固定,避免某些克重較輕的織物在染杯中曲繞、折疊,在染色機染色水洗整個過程中維持纖維或織物的原狀。從而使染色織物色澤均勻,無色斑疵病;同時還無需對染色廢水過濾的步驟,直接進行水洗。
附圖說明
圖1是本實用新型的專用網筒的第一個實施例的結構示意圖。
圖2是圖1中的A處局部放大圖。
圖3是本實用新型的專用網筒的第二個實施例的結構示意圖。
圖4是圖3中的I處局部放大圖。
圖中:1.筒體,1-1.微通孔,1-2.開口,2.織物固定器,1-3.端環,1-3-1.端環織物固定槽,3.端蓋,3-1.端蓋織物固定槽,4.織物。
具體實施方式
實施例1微膠囊化分散紅73染料錦綸6染色打樣
稱取0.03g微膠囊化分散紅73染料放入專用網筒中,將專用網筒兩端開口封閉,投入油浴高溫高壓染杯中,再取錦綸6織物2g固定于專用網筒上,浴比為1∶40(織物與染液質量比),調節染液pH為6~7,蓋上染杯蓋。將染杯放入油浴高溫高壓染色機中,設置程序40℃入染,升溫至98℃,在此溫度下保溫40min,然后升溫至95℃,保溫10min,降溫,取出織物,冷水洗,晾干,得色織物。織物得色均勻,ΔE<1。
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