[實用新型]一種秸稈炭化裝置

無效

• 申請號: 201020152827.1
• 申請日: 2010-04-08
• 公開（公告）號: CN201704271U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 李永前
• 申請（專利權）人: 李永前
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本實用新型涉及秸稈炭化技術領域，具體是一種秸稈炭化裝置。

背景技術

農業生產中，如棉花、黃煙、玉米、高粱等農作物，在收割后，會產生大量的秸稈。目前，人們對這些秸稈的處理方式有以下幾種：一是直接用作燃料，但這些軟質秸稈熱值低且燃燒產生的煙氣大；二是直接拋棄在田間地溝任其腐爛，或露天燒掉，污染空氣和環境，且造成資源浪費，還易造成火災。此外，也有將秸稈就地粉碎還田的，但粉碎后的秸稈在地里需要需要2～3年才能分解，對地里的土質損害較大，而且還影響作物的種植。目前最好的方式就是將秸稈炭化為可替代煤炭的再生能源。但現有的用于秸稈炭化的裝置大都結構復雜，且炭化過程中產生大量的煙塵，對環境造成一定污染。

實用新型內容

為了克服上述現有技術存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種秸稈炭化裝置，它能降低秸稈炭化過程中煙塵的排放，從而減少對環境的污染，而且結構簡單。

為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：該秸稈炭化裝置，包括窯體、煙囪，所述窯體內設有篦子，所述篦子與窯體內底面之間設有煙道，所述煙道與所述煙囪底部連通。

作為本實用新型的優選的技術方案：

在該秸稈炭化裝置中，所述篦子包括平鋪磚層，平鋪磚層上設置有用于通氣的縫隙，平鋪磚層下方設有多列相互平行的豎直支撐磚層；兩相鄰豎直磚層之間與所述的平鋪磚層的縫隙相對應設為煙道。

作為本實用新型進一步的技術方案：

在該秸稈炭化裝置中，還包括一用于煙氣處理的水池，該水池設置在所述煙道與煙囪之間且三者相通，所述水池內的水平面低于所述煙道的底面。優選的：所述煙囪的底部位于該水池的上方。

在該秸稈炭化裝置中，所述窯體設置有多個，每個窯體的煙道均與所述的煙囪連通。優選的：所述多個窯體可對稱設置在煙囪兩側。

在該秸稈炭化裝置中，還包括抽取煙氣的抽氣風機，所述抽氣風機設置在煙囪與水池之間或煙道與水池之間。

本實用新型的有益效果是：它能降低煙塵的排放，從而減少炭化過程中對環境的污染，而且結構簡單，容易實現，此外使得操作工藝簡單，有利于提高工作效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖，

圖2為圖1的A-A視圖，

圖3為本實用新型實施例二的結構示意圖，

圖中：1窯體，2煙囪，3篦子，31平鋪磚層，32縫隙，33豎直支撐磚層，4煙道，5水池。

具體實施方式

實施例一：如圖1、圖2所示，該秸稈炭化裝置主要包括窯體1、煙囪2，所述窯體1內設有篦子3。該篦子3包括平鋪磚層31，平鋪磚層31上設置有用于通氣的縫隙32，平鋪磚層31下方設有多列相互平行的豎直支撐磚層33；兩相鄰豎直磚層之間與所述的平鋪磚層的縫隙32相對應設為煙道4。該煙道4位于平鋪磚層的下方，與煙囪2連通。

工作時，將引柴投放到窯體內的平鋪磚層31上引燃，然后投放待炭化的秸稈進行炭化。由于煙囪2的拔火拔煙作用，秸稈炭化由底層開始，炭化過程中產生的濃煙經平鋪磚層的縫隙32進入其下方的煙道4排入煙囪2。這樣可大大減少窯體上方排出的煙氣，降低窯體周圍的煙氣量。

該秸稈炭化裝置還包括一用于煙氣處理的水池5，該水池5設置在所述煙道4與煙囪2之間且三者相通，煙囪2的底部位于水池5的上方，水池5內的水平面低于煙道4的底面。

煙氣經窯體底部的煙道4進入煙囪2時，會與水池5內的水接觸，其中一部分煙塵溶于水，從而進一步對煙氣進行處理，降低了炭化過程產生的煙塵的排放，減輕了對大氣的污染。

實施例二：如圖3所示，該秸稈炭化裝置與實施例一相比，增加了一個窯體，兩個窯體對稱設置在煙囪2兩側，共用一個煙囪2，也共用一個水池5。其余技術同實施例一。

同理，本實用新型還可以設置4、6、8個甚至更多個窯體，共用1個煙囪。這樣可以節省占地面積、節省建設成本。所以當設置多個窯體時，因為水池設置在煙囪的正下方，水池也可共用。

作為本實用新型更進一步的實施方式，還可在所述的煙囪與水池之間或所述的煙道與水池之間設置用于抽取煙氣的抽氣風機。

本實用新型并不僅僅局限于上述實施例。