[實(shí)用新型]一種鋼坯除鱗裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020144490.X
• 申請日: 2010-03-30
• 公開（公告）號: CN201659160U
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱嬌;姜文濤;劉鶴;左巖;王春
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B45/04
• 分類號: B21B45/04
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種處理坯料表面質(zhì)量的工具，特別是涉及一種球扁鋼的除鱗裝置。

背景技術(shù)

軋制船用球扁鋼時(shí)，球扁鋼表面的氧化鐵皮附著力較強(qiáng)，使得熱坯料表面形成鱗狀表層，熱坯料在進(jìn)入高壓水除磷裝置前，輥道運(yùn)輸?shù)恼饎?dòng)使得坯料底部和兩側(cè)面的氧化鐵皮發(fā)生脫落和龜裂，當(dāng)熱坯料進(jìn)入除磷裝置的除鱗環(huán)時(shí)，在巨大高壓水打擊力的作用下，坯料底部和側(cè)面的氧化鐵皮脫落，但是坯料頂部的氧化鐵皮脫落狀況不好，仍有殘余的氧化鐵皮存在。這些氧化鐵皮滯留在鋼坯上表面，跟隨鋼坯一起軋制，使得坯料表面形成結(jié)疤和點(diǎn)蝕，極大的影響了坯料的表面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便的鋼坯除鱗裝置。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鋼坯除鱗裝置，包括底座、支撐架、擺桿、斜鋼板、壓輥和預(yù)緊彈簧，底座安裝在輸送輥道的兩組輸送輥之間，底座上固定支撐架，支撐架的兩個(gè)側(cè)面之間安裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端安裝兩個(gè)擺桿，擺桿前端安裝壓輥，預(yù)緊彈簧一端固定在支撐架上，一端固定在擺桿上，兩個(gè)擺桿之間固定有斜鋼板，斜鋼板底部高于壓輥的下表面。

所述的壓輥的輥身外部沿軸向方向設(shè)有凹槽，壓輥的橫截面呈齒形。

所述的斜鋼板底部高于壓輥的下表面10～30mm。

所述的斜鋼板底部高于壓輥的下表面20mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型裝置通過壓輥的壓力來破碎坯料上表面的氧化鐵皮，使坯料上表面的氧化鐵皮發(fā)生龜裂，再經(jīng)過高壓水的打擊就會(huì)容易脫落，從而有效提高了坯料表面的軋制質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為壓輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為壓輥?zhàn)笠晥D。

具體實(shí)施方式

一種鋼坯除鱗裝置，如圖1所示，包括底座1、支撐架8、擺桿6、斜鋼板5、壓輥4和預(yù)緊彈簧7，底座1安裝在輸送輥道的兩組輸送輥之間，底座1上固定支撐架8，支撐架8的兩個(gè)側(cè)面之間安裝轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9兩端安裝兩個(gè)擺桿6，擺桿6可繞轉(zhuǎn)軸9擺動(dòng)，轉(zhuǎn)軸9可根據(jù)坯料2的位置調(diào)整高度。擺桿6前端安裝壓輥4，如圖2、圖3所示，壓輥4的輥身外部沿軸向方向設(shè)有凹槽，壓輥4的橫截面呈齒形。預(yù)緊彈簧7一端固定在支撐架8上，一端固定在擺桿6上，預(yù)緊彈簧7始終給定壓輥4一個(gè)預(yù)壓緊力，使得壓輥4始終壓緊坯料2。兩個(gè)擺桿6之間固定有斜鋼板5，斜鋼板5底部高于壓輥4下表面的距離L為10～30mm，避免坯料2與壓輥4的撞擊處距離壓輥4中心過近。

實(shí)施例一

一種鋼坯除鱗裝置，如圖1所示，包括底座1、支撐架8、擺桿6、斜鋼板5、壓輥4和預(yù)緊彈簧7，底座1安裝在輸送輥道的兩組輸送輥之間，底座1上固定支撐架8，支撐架8的兩個(gè)側(cè)面之間安裝轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9兩端安裝兩個(gè)擺桿6，擺桿6前端安裝壓輥4，如圖2、圖3所示，壓輥4的輥身外部沿軸向方向設(shè)有凹槽，壓輥4的橫截面呈齒形。預(yù)緊彈簧7一端固定在支撐架8上，一端固定在擺桿6上，預(yù)緊彈簧7始終給壓輥4一個(gè)預(yù)壓緊力，使得壓輥4始終壓緊坯料2。兩個(gè)擺桿6之間固定有斜鋼板5，斜鋼板5底部高于壓輥4下表面的距離L為20mm。

除磷前，先調(diào)節(jié)壓輥4的位置，使得壓輥4下表面低于坯料2上表面的距離H為20mm，則坯料2在有預(yù)緊力情況下通過，坯料2行進(jìn)中先撞擊斜鋼板5，繼續(xù)延斜坡前進(jìn)，接著撞擊壓輥4，靠坯料2的前進(jìn)動(dòng)力頂起壓輥4，帶齒形凹槽的壓輥4在預(yù)緊力的情況下破碎了坯料2上表面的氧化鐵皮，這時(shí)的坯料2再經(jīng)過的除鱗環(huán)3時(shí)，巨大高壓水打擊坯料2上部的氧化鐵皮，使其瞬間脫落。達(dá)到坯料2四面除磷的效果。

經(jīng)過第一根鋼軋制后，觀察除鱗效果如何，如果坯料2上表面有壓痕，則調(diào)小預(yù)緊彈簧7的預(yù)緊力；如果鱗未除凈，則調(diào)大預(yù)緊彈簧7的預(yù)緊力直至適中為止。

本實(shí)用新型裝置適用于球扁鋼、重軌和H型鋼等鋼種的除磷操作。