[實(shí)用新型]多工位旋轉(zhuǎn)自調(diào)平超聲波熔接切割設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020143167.0
• 申請(qǐng)日: 2010-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN201683070U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市南方力勁機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): A41D13/11
• 分類號(hào): A41D13/11
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 陳子勛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及超聲波熔接、切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種多工位旋轉(zhuǎn)自調(diào)平超聲波熔接切割設(shè)備。

背景技術(shù)

在口罩生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)用到超聲波熔接、切割設(shè)備，將口罩片利用超聲波進(jìn)行熔接及切割，但是，現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備中，超聲波熔接及切割分別是由兩臺(tái)設(shè)備完成的，由單獨(dú)的超聲波設(shè)備將產(chǎn)品熔接，然后將產(chǎn)品移至沖床沖斷，同時(shí)需要配置相應(yīng)數(shù)量的工作人員，產(chǎn)品差異大，因此，現(xiàn)有的超聲波熔接、切割設(shè)備對(duì)生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)成本較高，而且生產(chǎn)效率不高。

專利號(hào)為“03243161.9”的中國(guó)實(shí)用新型專利中公開了一種立體式口罩制造機(jī)，該口罩制造機(jī)包括一送料架；相鄰于送料架側(cè)邊設(shè)有口罩制造裝置，該口罩制造裝置包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有數(shù)個(gè)供不織布及彈性帶滾動(dòng)的滾輪，機(jī)架的上、下層分別設(shè)有第一上模與第一下模，第一上模及第一下模表面分別設(shè)有數(shù)個(gè)超聲波熱熔線，第一上模與第一下模之間的超聲波熱熔線形狀互為相反，借助超聲波將口罩的周緣熱熔接合，分別成型上、下兩半片口罩；上、下兩半片口罩在一位置會(huì)合，經(jīng)會(huì)合后的兩半片口罩在會(huì)合處借助下層所設(shè)第二模具上的超聲波熱熔線，用超聲波在兩半片口罩的不織布的另一周緣處以超聲波熱熔接合。

前述實(shí)用新型專利所公開的口罩制造機(jī)，它配置的超聲波熔接切割設(shè)備，所采用的結(jié)構(gòu)較多，因此較復(fù)雜，而且它的設(shè)計(jì)排列，也造成生產(chǎn)效率不高，同時(shí)，在熔接切割時(shí)，切刀與工位之間的平行度誤差太大，嚴(yán)重影響剪切力，不能夠保證加工產(chǎn)品的平穩(wěn)，會(huì)造成良品率不高。

因此，基于上述現(xiàn)有多工位旋轉(zhuǎn)自調(diào)平超聲波熔接切割設(shè)備的缺陷，需要對(duì)現(xiàn)有的多工位旋轉(zhuǎn)自調(diào)平超聲波熔接切割設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種多工位旋轉(zhuǎn)自調(diào)平超聲波熔接切割設(shè)備，該多工位旋轉(zhuǎn)自調(diào)平超聲波熔接切割設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，而且生產(chǎn)效率高，同時(shí)，在熔接切割時(shí)，能夠保證加工產(chǎn)品的平穩(wěn)，良品率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤、龍門架，轉(zhuǎn)盤上環(huán)形分布有模具，龍門架上安裝有可升降的超聲波裝置、切割裝置，超聲波裝置、切割裝置正對(duì)轉(zhuǎn)盤上的模具。

所述切割裝置包括切刀座、切刀，切刀位于切刀座的下方，切刀座帶動(dòng)切刀升降。

所述機(jī)架上配設(shè)有輔助轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪分割器，它能夠使轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)多工位旋轉(zhuǎn)定點(diǎn)，可以提高轉(zhuǎn)盤工作的精確度。

所述龍門架上配設(shè)有氣液增壓缸。

所述切割裝置還包括固定板，固定板上端通過(guò)連接法蘭與氣液增壓缸的氣液增壓缸軸連接，下端與切刀座連接。

所述固定板上還配設(shè)有導(dǎo)向軸。

所述固定板與切刀座連接的連接軸上套設(shè)有彈簧。

所述固定板與切刀座之間夾設(shè)有鋼球；鋼球位于切刀座的中心位置處。

本實(shí)用新型的有益效果在于：轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，能夠?qū)⒛＞咭频匠暡ㄑb置、切割裝置的正下方，分別進(jìn)行超聲波熔接及切割的動(dòng)作；整個(gè)過(guò)程能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化、不間斷生產(chǎn)，能夠減少設(shè)備投入，相應(yīng)提高效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型的前視圖

圖3為本實(shí)用新型的切割裝置的示意圖

圖4為本實(shí)用新型的切割裝置的另一角度示意圖

圖5為圖4的A-A向剖視圖

附圖標(biāo)記：

10——機(jī)架；??????11——轉(zhuǎn)盤；

12——超聲波裝置；13——切割裝置；

14——模具；??????15——龍門架；

16——?dú)庖涸鰤焊祝??17——凸輪分割器；

18——固定板；??????19——切刀座；

20——切刀；????????21——導(dǎo)向軸；

22——彈簧；????????23——鋼球；

24——?dú)庖涸鰤焊纵S；25——連接法蘭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

見(jiàn)圖1-5，本實(shí)用新型多工位旋轉(zhuǎn)自調(diào)平超聲波熔接切割設(shè)備包括：包括機(jī)架10，機(jī)架10上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤11、龍門架15，轉(zhuǎn)盤11上環(huán)形分布有模具14，龍門架15上安裝有可升降的超聲波裝置12、切割裝置13，超聲波裝置12、切割裝置13正對(duì)轉(zhuǎn)盤11上的模具14；本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤11可以在機(jī)架10上旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤11上設(shè)置有6個(gè)模具14，也可以設(shè)置更多數(shù)量的模具14。