[實用新型]自動翻板機

無效

• 申請號: 201020142759.0
• 申請日: 2010-03-23
• 公開（公告）號: CN201686304U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 彭維;陳念明;黃勝賢;肖海清
• 申請（專利權）人: 深南電路有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務所 44275
• 代理人: 張明

技術領域

本實用新型涉及一種對板件進行翻轉的設備，尤其涉及一種自動翻板機。

背景技術

在現代各行各業的工業生產中，不少產品或半成品或零部件，其形狀均為平面板狀，這些板狀的半成品、成品或零部件在生產中或在成品驗收中，兩面都需要加工、檢測，即一面加工或檢測之后，需要翻板，對另一面進行加工、檢測，對于小件物品來說，利用手工翻板即可，但對于較大的板狀物品來說，特別是在板件的沖壓、焊接以及雙面外觀質量檢驗工序中，不易實現板件的翻轉。在這種情況下，手工操作，既艱難又不安全。

目前，現有的翻板機的翻板裝置采用的是一對成180度的不銹鋼剪刀叉(如圖1所示)，剪刀叉的兩端連接的是同步帶傳送，半成品到位之后就翻板，要翻轉180度之后才能夠進第二塊半成品，進完之后進行第二次翻板。該翻板機在使用過程中存在以下不足：1、翻板效率不高，不能夠滿足生產翻板的速度要求；2、翻板裝置采用一對成180度的不銹鋼剪刀叉，其操作困難而且不安全、且板件也容易碰傷劃傷，從而影響品質。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種翻板效率高且不影響產品品質的自動翻板機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：提供一種自動翻板機，包括工作臺、設于工作臺上的二傳送裝置以及軸，所述軸位于二傳送裝置之間，且所述軸上間隔設有可繞軸旋轉的多個翻板裝置，所述傳送裝置和翻板裝置由驅動裝置驅動，其中：所述翻板裝置包括一本體，所述本體套設于所述軸上，所述本體的外表面均布有至少四個翻轉組件，每個翻轉組件包括兩個翻轉臂，兩個翻轉臂之間的夾角為銳角。

其中，所述翻轉臂的外表面具有保護層。

其中，所述保護層為PVC或者鐵氟龍。

其中，所述翻轉臂的橫截面呈凹字型。

其中，所述兩個翻轉臂之間的夾角大于等于10度，小于等于60度。

其中，所述本體的外表面具有延伸部，所述兩個翻轉臂分別設于延伸部的第一側面和第二側面。

其中，所述延伸部與本體一體成型。

其中，所述驅動裝置包括驅動傳送裝置的第一驅動裝置和驅動翻板裝置的第二驅動裝置，且第一驅動裝置和第二驅動裝置分別位于工作臺的下方。

其中，包括連接第一驅動裝置的有板感應裝置和連接第二驅動裝置的翻板感應裝置，所述有板感應裝置位于傳送裝置遠離翻板裝置的一側，所述翻板感應裝置設于工作臺上，且位于軸的下方。

本實用新型的有益效果是：區別于現有技術的，本實用新型通過增加將翻板裝置中翻轉臂的數量，在實際實用過程中，可大大提高翻板機的翻板效率；

另，在所述翻轉臂的外表面具有保護層，還可防止工件的表面被劃傷。

附圖說明

圖1是現有技術翻板裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型自動翻板機的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中翻板裝置的結構示意圖。

主要組件符號說明

工作臺1；傳送裝置2；軸3；翻板裝置4；本體41；

延伸部43；本體的外表面411；延伸部內表面431；

延伸部外表面432；第一側面433；第二側面434；翻轉臂44；

第一傳送裝置21；第二傳送裝置22；保護層441；第一表面442；

第二表面443；有板感應裝置61；翻板感應裝置62；

第一驅動裝置51；第二驅動裝置52；支撐座23；滾軸24；

滾輪25；傳送帶26；皮帶27；第一翻轉組件5；第二翻轉組件6。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖2以及圖3所示，本實用新型公開了一種自動翻板機，包括工作臺1、設于工作臺1上的二傳送裝置2以及軸3，所述軸3位于二傳送裝置2之間，且所述軸3上間隔設有可繞軸旋轉的多個翻板裝置4，所述傳送裝置2和翻板裝置4由驅動裝置5驅動，其中：所述翻板裝置4包括一本體41，所述本體41套設于所述軸3上，所述本體41的外表面均布有至少四個翻轉組件，每個翻轉組件包括兩個翻轉臂44，兩個翻轉臂44之間的夾角為銳角。