[實用新型]節能母線槽

有效

• 申請號: 201020141603.0
• 申請日: 2010-03-26
• 公開（公告）號: CN201639231U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 馬紀財
• 申請（專利權）人: 馬紀財
• 主分類號: H02G5/02
• 分類號: H02G5/02
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 葉連生

技術領域

本實用新型涉及低壓輸配電線路母線槽干線系統，屬于電力母線槽制造的技術領域。

背景技術

為了滿足工業、民用工程建設中的大電流低壓輸電線路的需要，電力配電設計都采用母線槽干線系統，近年來隨著輸配電線路容量的不斷加大，母線槽干線系統已廣泛應用到工程中，母線槽產品結構設計從空氣絕緣型到密集絕緣型，從鋼板外殼到鋁合金外殼，從平板結構的外殼到散熱條結構的外殼，防護等級從IP40到IP66，貫穿了整個行業的發展過程，母線槽最重要的技術性能指標是導體溫升和電磁感應的電抗所產生的線路損耗的大小。電流因電阻而產生熱能，由于母線槽是導體集中的大電流輸電線路，所以導體因電阻產生的熱效應也特別集中，母線槽外殼的散熱效果好壞直接關系到整個產品的技術性能指標及企業的制造、投資成本和用戶的安全使用。

過去市場上采用的鋼板成型外殼的空氣絕緣型母線槽在散熱上是很差的，其導體的截面積選擇一般都大于密集絕緣型母線槽導體截面積，而且導體的溫升還高于密集型母線槽導體溫升，是最不經濟的一種產品。該產品將逐漸被密集絕緣型母線槽產品所替代。為了提高密集絕緣母線槽的散熱性能，國外曾研發了鋁合金外殼帶散熱條密集型母線槽產品，但該產品還有以下不足：

1、外殼限于結構，散熱面不能最大限度利用；

2、工藝復雜，材料消耗大，生產效率低；

3、材料成本導致制造成本高。

發明內容

發明目的：本實用新型的發明目的是提供一種低電阻、低電抗、線路損耗低、耗材少的高效散熱結構低成本節能母線槽。

技術方案：本實用新型的節能母線槽以兩個對稱設置的母線側板、蓋板為總體支撐，在兩個母線側板的外側面設有側板散熱片，蓋板位于兩個母線側板折邊的外側面，并通過緊固件將母線側板和蓋板連接成一個整體，在母線側板和蓋板所圍的區域內形成一個橫截面為矩形的空間。在母線側板的內側面設有絕緣層，母線導體位于絕緣層之間。

該母線槽的兩側板外部的散熱片采用凹凸瓦楞板的散熱結構，凹凸瓦楞散熱結構沿兩側板外部的長度方向間隔延伸或不間隔延伸，母線外殼的兩側板平面(內側)與包覆著絕緣層的母線導體平面緊密接觸，通過母線外殼的側板與蓋板組裝連接，組裝成母線槽。

有益效果：本實用新型的節能母線槽由于在母線槽的外殼的兩側板上采用凹凸瓦楞板的散熱結構使側板的總散熱面積在原有基礎上增加了2.3倍以上，與鋁合金散熱片母線側板的散熱面相比增加70％左右，按理論推斷，同樣電流等級的母線槽采用同樣導體截面積，在同等的電流輸送條件下，因散熱性好，節能母線槽可降低導體溫升、降低線路損耗，節約電能，反之，同樣電流等級的母線槽，在同等電流輸送條件下，在同樣達到標準規定溫升要求下，節能母線槽可減小使用導體的截面積，節省了導體的用材，降低了產品的成本，節省了金屬導體資源用量，如兩者兼顧，既可以節能，又可以節材，符合低碳產品要求。而且由于散熱結構采用了瓦楞板，使兩側板增加了強度，從而增加了母線槽整體的強度。

附圖說明

圖1是本實用新型節能母線槽從側面看的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視截面結構示意圖。

圖3是圖1的橫截面結構示意圖。

以上的圖中有母線側板1；側板散熱片2；蓋板3；緊固件4；母線導體5；絕緣層6。

具體實施方式

本實用新型的節能母線槽以兩個對稱設置的母線側板1、母線蓋板3為總體支撐，在兩個母線側板1的寬外側面設有側板散熱片2，蓋板3位于兩個母線側板1兩折邊的外側面，并通過緊固件4將母線側板1和蓋板3連接成一個整體，在母線側板1和蓋板3所圍的區域內形成一個橫截面為矩形的空間。在母線側板1的寬內側面設有絕緣層6，母線導體5位于絕緣層6之間。

散熱片2采用凹凸瓦楞板的散熱結構，凹凸瓦楞散熱結構沿兩側板外部的長度方向間隔延伸或不間隔延伸設置。