[實(shí)用新型]耐高溫補(bǔ)償器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020140077.6
• 申請(qǐng)日: 2010-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN201651646U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何家峰;陸錦平;鄒忠魁;張遠(yuǎn)達(dá);王文華;章培莉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): F16L51/00
• 分類號(hào): F16L51/00
• 代理公司: 北京金信立方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225
• 代理人: 劉鋒;王傳林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種補(bǔ)償器，特別涉及一種退火爐冷卻段自循環(huán)冷卻系統(tǒng)中的耐高溫補(bǔ)償器。

背景技術(shù)

圖1為退火爐冷卻段自循環(huán)冷卻系統(tǒng)的示意圖，退火爐1冷卻段的爐內(nèi)氣體為氮?dú)狻Ｈ鐖D1所示，退火爐1冷卻段設(shè)有循環(huán)冷卻風(fēng)道2，循環(huán)冷卻風(fēng)道2上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)3，在循環(huán)冷卻風(fēng)道2與退火爐1爐壁連接處設(shè)置有補(bǔ)償器4，補(bǔ)償器4為波紋管式設(shè)計(jì)。波紋管補(bǔ)償器又稱膨脹節(jié)，波紋管補(bǔ)償器的工作原理主要是利用自身的彈性變形功能，補(bǔ)償管道由于熱變形、機(jī)械變形和各種機(jī)械振動(dòng)而產(chǎn)生的位移，起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。補(bǔ)償器4的最外層隔絕空氣的為橡膠層，內(nèi)層為金屬層。

長期在升降溫環(huán)境下工作會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)償器始終處于膨脹與收縮的狀態(tài)，補(bǔ)償器4的橡膠層老化非常嚴(yán)重，補(bǔ)償器4的金屬層焊縫處極容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，使得補(bǔ)償器4發(fā)生泄漏，因此補(bǔ)償器4的壽命很短，而且在循環(huán)冷卻風(fēng)道2內(nèi)負(fù)壓的作用下，老化開裂的補(bǔ)償器4將外部的空氣吸入風(fēng)道2，再通過循環(huán)風(fēng)機(jī)3將含有氧氣的氣體噴射到高溫的帶鋼表面，導(dǎo)致帶鋼的氧化，影響帶鋼的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種耐高溫補(bǔ)償器，具有較長的使用壽命，避免外部空氣被吸入補(bǔ)償器內(nèi)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的耐高溫補(bǔ)償器，包括第一法蘭、第二法蘭、第一內(nèi)襯框、第二內(nèi)襯框、陶瓷纖維層和橡膠層，所述第一內(nèi)襯框的一個(gè)端面與所述第一法蘭焊接固定，所述第二內(nèi)襯框的一個(gè)端面與所述第二法蘭焊接固定；所述第一內(nèi)襯框嵌入到第二內(nèi)襯框內(nèi)，所述第一內(nèi)襯框可相對(duì)所述第二內(nèi)襯框滑動(dòng)；所述陶瓷纖維層包裹在所述第二內(nèi)襯框外，所述橡膠層包裹在所述陶瓷纖維層外；所述橡膠層的兩端分別通過壓緊板固定在所述第一法蘭和第二法蘭上，所述壓緊板通過螺栓分別固定在所述第一法蘭和第二法蘭上。

優(yōu)選地，在所述橡膠層上設(shè)置有多個(gè)氮?dú)庾⑷牍堋?/p>

本實(shí)用新型的耐高溫補(bǔ)償器，可有效解決補(bǔ)償器伸縮變形開裂導(dǎo)致的泄漏吸氧的問題。本實(shí)用新型的耐高溫補(bǔ)償器，可以用于電工鋼機(jī)組，而且還可以用碳鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線上。例如在冷軋生產(chǎn)中的連續(xù)退火生產(chǎn)線、鍍鋅生產(chǎn)線等都可以使用。

本實(shí)用新型的耐高溫補(bǔ)償器，安全可靠、使用壽命長，減少了備件的更換、采購費(fèi)用，同時(shí)確保了帶鋼的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為退火爐冷卻段自循環(huán)冷卻系統(tǒng)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的耐高溫補(bǔ)償器的示意圖；

圖3為圖2中耐高溫補(bǔ)償器的A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

圖2為本實(shí)用新型的耐高溫補(bǔ)償器的示意圖，圖3為圖2中耐高溫補(bǔ)償器的A-A向剖視圖。如圖所示，本實(shí)用新型的耐高溫補(bǔ)償器包括第一法蘭11、第二法蘭12、第一內(nèi)襯框21、第二內(nèi)襯框22、陶瓷纖維層30和橡膠層40，所述第一內(nèi)襯框21的一個(gè)端面與所述第一法蘭11焊接固定，所述第二內(nèi)襯框22的一個(gè)端面與所述第二法蘭12焊接固定；所述第一內(nèi)襯框21嵌入到第二內(nèi)襯框22內(nèi)，所述第一內(nèi)襯框21可相對(duì)所述第二內(nèi)襯框22滑動(dòng)；所述陶瓷纖維層30包裹在所述第二內(nèi)襯框22外，所述橡膠層40包裹在所述陶瓷纖維層30外；所述橡膠層40的兩端分別通過壓緊板41、42固定在所述第一法蘭11和第二法蘭12上，所述壓緊板41、42通過螺栓分別固定在所述第一法蘭11和第二法蘭12上。

通過所述第一內(nèi)襯框21和所述第二內(nèi)襯框22的相對(duì)滑動(dòng)，可解決長度方向的變形。

所述陶瓷纖維層30可以有效隔絕熱量，降低對(duì)所述橡膠層40的熱輻射。

所述橡膠層40用于隔絕外部空氣，保證本實(shí)用新型的耐高溫補(bǔ)償器的密封性。所述橡膠層40采用耐高溫橡膠制成。

優(yōu)選地，在所述橡膠層40上設(shè)置有多個(gè)氮?dú)庾⑷牍?0，最好是在四面各設(shè)置一個(gè)氮?dú)庾⑷牍?0。氮?dú)庾⑷牍?0固定在所述橡膠層40上。通過向橡膠層40內(nèi)注入的常溫氮?dú)馀c所述第一內(nèi)襯框21、第二內(nèi)襯框22、陶瓷纖維層30和橡膠層40之間的熱氣流中和，有效降低橡膠層40的受熱，減緩橡膠層40的老化速度。同時(shí)通過調(diào)節(jié)注入的氮?dú)鈮毫?，保持本?shí)用新型的耐高溫補(bǔ)償器內(nèi)部的局部正壓力，即使橡膠層40出現(xiàn)老化泄漏時(shí)，也不會(huì)發(fā)生空氣被吸入本實(shí)用新型的耐高溫補(bǔ)償器的內(nèi)部。