[實用新型]刺釘輥組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020132990.1
• 申請日: 2010-03-17
• 公開（公告）號: CN201627011U
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊丙生;賈森林;孫志浩;林軍衛(wèi);張秀華;高春元;王韶斌
• 申請（專利權(quán)）人: 山東天鵝棉業(yè)機(jī)械股份有限公司
• 主分類號: D01G9/14
• 分類號: D01G9/14
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 李桂存

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種刺釘輥組件，包括一管軸、沿該管軸軸向并與管軸同軸地設(shè)置的一組法蘭，以及固定于所述法蘭上以形成柱體的包板，其中包板上均勻的設(shè)置有刺釘。

背景技術(shù)

公知的刺釘輥包括一管軸、沿該管軸軸向設(shè)置的一組圓形的法蘭，以及連接在法蘭上的包板，其中包板與法蘭配合形成以法蘭為底、包板為側(cè)面的圓柱形體，在所述包板上設(shè)置有放射狀的刺釘，主要作為棉花及棉短絨加工成套設(shè)備中物料清理、開松的基礎(chǔ)功能部件。所述包板多預(yù)置有刺釘孔，錐形的刺釘被鉚接在所述包板上，該過程很容易造成包板的變形，而包板的弧面結(jié)構(gòu)使得變形后的包板難以校正，使最終成型的刺釘輥組件徑向跳動誤差偏大，很難滿足刺釘輥組件徑向跳動小于2.5mm的技術(shù)要求。此外，在包板校正過程中，很容易造成刺釘?shù)耐嵝被蛩蓜樱瓿梢粋€刺釘輥組件的制作后，刺釘排列會很不規(guī)則。重要的是一旦包板發(fā)生變形，包板上預(yù)留的固定孔和對應(yīng)法蘭上的固定孔不對應(yīng)，不得不配鉆固定孔，降低工作效率，且影響裝配后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及精度。

此外，錐形的刺釘很容易造成索絲和纖維的損傷，不僅影響所加工棉花或者棉短絨的質(zhì)量，而且開松效果差。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種運(yùn)動精度高、可靠性好、使用壽命長的刺釘輥組件，且在加工過程中不會造成索絲和纖維的損傷。

本實用新型采用以下技術(shù)方案：

該實用新型刺釘輥組件，包括一管軸、沿該管軸軸向并與管軸同軸地設(shè)置的一組法蘭，以及固定于所述法蘭上以形成柱體的包板，其中包板上均勻的設(shè)置有刺釘，所述法蘭為正棱體結(jié)構(gòu)，所述包板由整除于所述正棱體棱數(shù)塊分體構(gòu)成，所述分塊用于形成所述柱體的側(cè)面；所述刺釘為球冠錐度鉚刺釘。

基于本實用新型技術(shù)方案的刺釘輥組件，該法蘭的圓柱形結(jié)構(gòu)為正棱體結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，所述包板由柱面變成了正棱柱面，其側(cè)面是平面，便于刺釘?shù)臋C(jī)器鉚接，保證了鉚接質(zhì)量。同時，即便是在鉚接過程中造成包板的變形，平面結(jié)構(gòu)的側(cè)面也容易校正，完全可以保證刺釘輥組件所要求的徑向跳動，減少使用過程中的振動。

此外，由于本方案中包板需要校正的情況比較少，或者根本不需要矯正，對刺釘?shù)你T接質(zhì)量不會產(chǎn)生負(fù)面影響，在裝配過程中不會出現(xiàn)刺釘松動或者脫落的缺陷。同時，也滿足裝配的要求，大大提高了裝配效率。進(jìn)一步地，平面的側(cè)面容易緊固，相比于弧形的側(cè)面，緊固件與連接配合面的接觸面積大，緊固效果好，使用可靠。

關(guān)于所述刺釘?shù)倪x擇，本方案選擇了球冠錐度機(jī)鉚刺釘，球冠對棉短絨和棉花纖維的傷害小，可以大大提高所加工棉花的加工質(zhì)量。

上述刺釘輥組件，所述法蘭的棱數(shù)大于等于6。

上述刺釘輥組件，所述包板形成所述分塊的分割線對應(yīng)所述正棱體結(jié)構(gòu)的棱線。

上述刺釘輥組件，優(yōu)選地，所述刺釘在所述管軸的軸向方向的間距為40-90mm。

優(yōu)選地，所述分塊的個數(shù)大于等于3。

優(yōu)選地，所述分塊通過螺栓固定于所述法蘭上。

所述法蘭的相鄰側(cè)面間由平緩過渡部連接。

附圖說明

下面結(jié)合說明書附圖具體說明一下本實用新型的結(jié)構(gòu)，其中：

圖1為本實用新型刺釘輥組件實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為刺釘?shù)囊环N結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、管軸，2、螺栓，3、法蘭，4、刺釘，5、包板，6、球冠，7、錐體部，8、連接部。

具體實施方式

參照說明書附圖1，其示出了一種刺釘輥組件，包括一管軸1、沿該管軸軸向并與管軸同軸地設(shè)置的一組法蘭3，以及固定于所述法蘭上以形成柱體的包板5，其中包板上均勻的設(shè)置有刺釘4，所述法蘭為正棱體結(jié)構(gòu)，所述包板由整除于所述正棱體棱數(shù)塊分體構(gòu)成，所述分塊用于形成所述柱體的側(cè)面；所述刺釘為球冠錐度機(jī)鉚刺釘。

經(jīng)驗證，該刺釘輥的徑向跳動小于1.5mm，完全滿足規(guī)范上所要求的2.5mm的上限，可以大大延長刺釘輥組件的支撐件的使用壽命。

進(jìn)一步地，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本基礎(chǔ)方案和本實用新型的構(gòu)思選擇或者組合一下技術(shù)手段：

所述包板由多個分塊組成，各分塊可以把落料成型的平板直接由模具折彎成形，可加工性能好。

優(yōu)選地，所述法蘭的棱數(shù)大于等于6。棱數(shù)越多，法蘭越接近于圓形，但是所說的法蘭的棱數(shù)不能過多，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以參考以下選擇方式：首先考慮刺釘?shù)妮S向的列數(shù)，需要保證每個側(cè)面上至少一列，顯然，各側(cè)面上的列數(shù)也是一致的，通常，為了滿足實際應(yīng)用的需要，每個側(cè)面上也只設(shè)置一列，原則上，所說的側(cè)面?zhèn)€數(shù)與刺釘?shù)脑谳S向的列數(shù)是一致的。