[實用新型]滾焊機的送縱筋機構有效
| 申請號: | 201020132281.3 | 申請日: | 2010-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN201645033U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發明(設計)人: | 孟祥建 | 申請(專利權)人: | 江蘇邦威機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/36 | 分類號: | B23K11/36 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產權代理有限公司 11278 | 代理人: | 李海燕 |
| 地址: | 225200*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滾焊機 送縱筋 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼筋籠滾焊機的送縱筋機構。
背景技術
目前現有用于排水管生產所需鋼筋籠滾焊機,其使用方法為:將按規定長度調直切斷后的鋼筋穿入滾焊機穿筋管,通過推筋裝置將穿筋管內的鋼筋推出形成縱筋,隨著在主盤上圓周均布的縱筋旋轉,環筋通過導絲裝置環繞縱筋,縱筋與環筋搭接點經過固定的焊接機構進行焊接。雖然目前的滾焊機已經實現了自動變徑的功能,不再需要人工調整不同直徑規格,但每只成品鋼筋籠焊接前都需要人工在穿筋管中插入事先按規定長度調直切斷好的縱筋,不僅事先的調直切斷需要人工、時間、機械的投入,且鋼筋籠長度受滾焊機長度限制,不能調整。
實用新型內容
本實用新型針對上述缺陷,目的在于提供一種在滾焊機工作過程中,能實現縱筋的自動調直和根據生產要求對成品鋼筋籠長度進行調整的滾焊機的送縱筋機構。
本實用新型的技術方案是:本實用新型設置在放筋盤后部,包括箱架、由驅動電機驅動的多個送縱筋輪,箱架上還設有縱筋夾緊機構,縱筋夾緊機構通過連桿連接多個和對應送縱筋輪嚙合的夾緊輪,夾緊輪通過縱筋夾緊機構調節其與送縱筋輪之間的間隙。
所述的送縱筋機構的路徑上設有傳輸信號機構,該信號機構實時檢測通過送縱筋機構的縱筋長度。
本實用新型的優點是:本實用新型的滾焊機在送縱筋過程中,設有夾緊機構,本實用新型采用兩齒輪嚙合的方式,在縱筋輸送過程中,通過兩齒輪之間的間隙,從而實現縱筋的壓緊;進一步的本實用新型的夾緊機構可調節兩齒輪之間的間隙,可根據實際情況需要調整縱筋的松緊度。
進一步的,本實用新型設有傳輸信號機構,工作前可設置數據,當傳輸信號機構檢測到縱筋的長度達到規定長度時,剪斷縱筋,而不必像傳統的滾焊機,需要事先剪斷縱筋,保證了滾焊機工作的連續性,提高了其工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖
圖中1為導筋管、2為縱筋夾緊機構、3為主傳動、4為電機齒輪、5為傳動輪、6為輸筋輪、7為夾緊輪、8為箱架、9為傳輸信號機構。
具體實施方式
本實用新型設置在箱架8上,放在放筋盤后部,工作時,縱筋首先從放筋盤進入送縱筋機構中的傳輸信號機構9,工作前,可根據情況將所需要縱筋長度的信息存儲至傳輸信號機構9,這樣當傳輸信號機構9檢測到縱筋的長度達到規定長度時,可提醒工作人員剪斷縱筋,進行下一鋼筋籠縱筋的工作。
進一步的,縱筋通過傳輸信號機構9后,進入本實用新型的送縱筋機構主體;本實用新型的送縱筋機構主體包括主傳動3,所述主傳動3包括電機,本實用新型中的一個實施例是電機帶動電機齒輪4,電機齒輪4帶動與其嚙合的傳動輪5轉動,進而帶動傳動軸轉動,進而帶動設置在傳動軸上的輸筋輪6轉動,從而實現和輸筋輪6嚙合的夾緊輪7轉動,實現輸筋輪6和夾緊輪7之間的配合;工作時,縱筋通過輸筋輪6和夾緊輪7之間的間隙,由兩者實現對縱筋的調直;為了使本實用新型工作時具有更大的靈活性,本實用新型設有縱筋夾緊機構2,使用時,通過轉動縱筋夾緊機構2帶動連桿轉動,從而帶動夾緊輪7位置的變化,使夾緊輪7和輸筋輪6之間的間隙發生變化,實現縱筋松緊度的調整。
本實用新型的縱筋通過上述機構的調直后,通過導筋管1將縱筋進入下個部件,實現和環筋的焊接。
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