[實用新型]一種新型的加氫裂化裝置

無效

• 申請號: 201020131242.1
• 申請日: 2010-03-12
• 公開（公告）號: CN201737902U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 莊柯巖;王劍鋒;周勇;余俊
• 申請（專利權）人: 上海九元石油化工有限公司
• 主分類號: C10G47/00
• 分類號: C10G47/00
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

[技術領域]

本實用新型涉及一種加氫裂化裝置技術領域，具體地說是一種新增了換熱器的加氫裂化裝置。

[技術背景]

目前，加氫裂化裝置脫丁烷塔一般采用加熱爐作為熱源，但此種裝置內有溫位對口的富余熱量并未得到合理回收和利用，能量浪費。

[發明內容]

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種按照合理利用本裝置溫度對口的富余熱量降低能耗的加氫裂化裝置。

為實現上述目的，設計了一種新型的加氫裂化裝置，包括加氫裂化脫丁烷塔，脫丁烷塔的塔底加熱爐，其特征在于：新增換熱器，換熱器殼程入口連接加氫裂化脫丁烷塔提餾段的出塔口，換熱器殼程出口連接加氫裂化脫丁烷塔提餾段的返塔口。

所述的換熱器至少為一臺。

本實用新型同現有技術相比，增設了換熱設備，合理利用了本裝置溫度對口的工藝物流的熱量，節約了加氫裂化裝置脫丁烷塔的塔底加熱爐的燃料氣，降低加氫裂化裝置的煉油能耗，減少煉油成本，提高經濟效益。

[附圖說明]

圖1為現有加氫裂化裝置連接示意圖。

圖2為本實用新型實施例中的加氫裂化裝置連接示意圖。

參見圖1和圖2，1為加氫裂化脫丁烷塔；2為加熱爐；3為換熱器。

[具體實施方式]

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型對于本專業技術領域的人來說還是比較清楚的。

如圖1所示為現有技術連接示意圖。

加氫裂化脫丁烷塔1底再沸工藝介質S1從加氫裂化脫丁烷塔1出來，溫度為T₁，從塔底加熱爐2取熱后，溫度升高至T₂返回加氫裂化脫丁烷塔1；加熱爐2的熱源通常是燃料氣。

采用以上流程，加氫裂化裝置的脫丁烷塔采用加熱爐的方式供熱，但本裝置內有溫位對口的富余熱量并未得到合理回收和利用，能量浪費。因此急需一種實用的新型的加氫裂化裝置脫丁烷塔的中間換熱器流程，合理利用本裝置溫度對口的富余熱量，實現能量的合理利用，減少加氫裂化脫丁烷塔底的燃料氣用量，降低能耗。

圖2為本實用新型連接示意圖。

在加氫裂化脫丁烷塔的提餾段新增換熱器3；本裝置內溫度對口的工藝物流S5引入加氫裂化脫丁烷塔1提餾段的新增換熱器3；換熱后工藝物流S6仍返回至本裝置的溫度對口，換熱器3殼程入口物流S3與加氫裂化脫丁烷塔1的提餾段出塔口連接，換熱器3殼程的出口物流S4與加氫裂化脫丁烷塔1的提餾段返塔口連接；加氫裂化脫丁烷塔1的塔底加熱爐2保留。該加氫裂化脫丁烷塔1的塔底溫度為250-350℃；工藝物流S5、S6的溫度為250-350℃；新增換熱器3的殼程入、出口物流S3、S4的溫度為120-260℃。

本裝置溫度對口的工藝物流S5的能量得到合理、充分利用；同時，降低加氫裂化脫丁烷塔的塔底加熱爐2的負荷，減少加熱爐2的燃料氣，降低能耗。