[實用新型]一種帶鋼酸洗裝置

無效

• 申請號: 201020129196.1
• 申請日: 2010-03-11
• 公開（公告）號: CN201648525U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 宿德軍;陸永強;周桂嶺;李勇;朱華群;黑紅旭;沈明華;胡德揚;王紅兵;林潤杰
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術領域

本實用新型涉及酸洗設備，特別涉及鋼板軋制生產或常化工藝中的帶鋼酸洗裝置。

背景技術

帶鋼生產酸洗的發展：20世紀70年代末，通過國內生產實踐和國外技術發明表明：鹽酸酸洗效率高，質量好，不侵蝕帶鋼基體，廢酸可以再生。

國內普遍采用的酸洗工藝有半連續式和連續式(臥式、塔式)。現在以臥式連續式機組居多。其生產效率高、產量大，易于和其他機組結合形成聯合工作形式。目前效率高的酸洗機組都是間接加熱酸液；各槽獨立設置酸液循環系統，以保證槽間濃度差；在線可檢測酸液濃度，并能自動調節新酸的補充量。

20世紀80年代中期，國外在淺槽酸洗的基礎上又發展了紊流酸洗。酸槽結構按流體力學原理設計，槽內酸的流動在帶鋼表面形成紊流狀態，明顯提高了酸洗速度和酸洗質量。

發明內容

針對現有連續酸洗線占地面積大，酸洗時間受軋制速度、常化退火速度等其他工藝段速度的影響，質量不穩定，易產生酸洗不凈，過酸洗及氫脆情況，并且酸洗溫度在60℃以上，酸液需加熱，浪費能源，成本高，且很可能產生酸霧污染環鏡的諸多缺陷。

本實用新型的目的在于設計一種帶鋼酸洗裝置，利用超聲波和機械彎曲等措施提高酸洗效率和質量，并且節省溶劑、熱能、工作場地，并有良好的環保效果。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是，

一種帶鋼酸洗裝置，其包括，酸液槽，長箱體結構，長度方向的兩側壁分別開有供帶材進出的開口；至少兩個噴嘴管，分別設置于酸液槽內進口側和出口側；若干側噴嘴，分別間隔設置于酸液槽寬度方向的兩側壁，并分別位于液面下方、帶材的上方；若干浸沒導向輥，分別沿長度方向間隔設置于酸液槽頂蓋下；若干滑行導塊，分別沿長度方向間隔設置于酸液槽底板上；若干超聲波發生器，分別設置于各滑行導塊之間。

進一步，所述的側噴嘴成對上下設置。

在進口側噴嘴管的噴口指向帶材移動方向，在出口側的噴嘴管噴口則指向帶材移動的相反方向。

所述的超生波發生器表面噴涂聚四氟乙烯，保證裝置在酸液中與酸液隔離，防止腐蝕。聚四氟乙烯具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性，是當今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學藥品、耐溫優異，能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作，聚四氟乙烯對人沒有毒性，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。

另外，本實用新型還包括若干可移動式壓輥，設置于酸液槽內外，所述的可移動式壓輥為彎曲輥。通過壓輥的上下或水平運動調整角度，可使帶鋼產生彎曲和伸直，性質很脆的氧化皮就會產生裂紋或脫落，去除氧化皮的速度加快，提高了效率，縮短了酸洗的時間。

采用20～100KHz的超聲發生器作為酸洗的“催化劑”。超聲波清洗工作是由位于清洗工件表面或附近的空化氣泡來完成的。存在于液體中的微氣泡在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡將迅速變大，然后迅速閉合，在氣泡閉合時產生沖擊波能在其周圍產生上千個大氣壓的壓力，破壞不溶性污物而使它們分散在清洗液中。蒸汽型空化對污物層的直接反復沖擊，一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面也會引起污物層的疲勞破壞而與清洗件表面脫離。氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污物一旦有縫可鉆，氣泡就可以“鉆入”裂縫中作振動，使污層脫落。

本實用新型使溶液在超聲振動作用下，產生超聲空化作用促使鋼表面飛花，臟物脫落，20～100KHz超聲波的作用有力地激活了酸的酸蝕作用。鑒于工作時間的限制可設置多組超聲發生器(每個功率可根據生產需要進行調整，典型功率500～3000KW)間隔、交替投入工作，保證連續酸洗質量。

本實用新型沿帶鋼行進的方向，彼此相隔預定距離地設有數個浸沒導向輥和數個滑行導塊，滑行導塊之間形成酸洗液通道。因此，當帶鋼在酸洗池中運動時，酸洗液隨之流動，生成朝向帶鋼行進方向下游的液流.酸洗液液流通過酸洗液通道在酸洗池中循環，釋放液體壓力，消除了酸洗液的停滯。不致發生酸洗液液面突然升高，導致酸洗液溢出的現象。另外，作用在頂蓋上的壓力也減小，從而可使頂蓋強度要求降低，并使其制成輕型結構。

本實用新型的有益效果

本實用新型通過設置超聲發生器，使溶液在超聲振動，產生超聲空化作用，同時產生許多肉眼看不到的微小氣泡，氣泡破裂時將產生巨大的沖擊力，促使鋼表面飛花，臟物脫落，超聲波的作用有力地激活了酸的酸蝕作用。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖；

圖2為圖3的B-B剖視圖；

圖3為圖1的A-A剖視圖；