[實用新型]一種能實現(xiàn)快速規(guī)格切換的輥縫儀擺臂機構

有效

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• 申請日: 2010-03-11
• 公開（公告）號: CN201644732U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設計）人: 楊建華;段明南;馮長寶
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D11/16
• 代理公司: 上海開祺知識產(chǎn)權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術領域

本實用新型涉及連鑄機在線輥縫檢測，特別涉及連鑄機厚度規(guī)格切換時一種能實現(xiàn)快速規(guī)格切換的輥縫儀擺臂機構，能在進行輥縫儀檢測厚度規(guī)格切換時實現(xiàn)短周期內(nèi)的接觸塊規(guī)格切換程序，達到精確測試該厚度規(guī)格下的鑄機輥縫的目的。

背景技術

擺臂式輥縫檢測儀是通過外置的一對反向安裝的接觸擺臂上固定的一對接觸塊與鑄機的內(nèi)外弧鑄輥表面進行接觸后，通過擺臂的交叉角度值的變化規(guī)律進行位移轉(zhuǎn)化后獲得鑄機的真實輥縫值。

對于一般連鑄機，其厚度規(guī)格通常有兩到三種厚度規(guī)格，例如220mm、250mm、300mm。澆鑄現(xiàn)場通常根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格需求需要對鑄機的厚度規(guī)格進行快速切換，這種頻繁的規(guī)格切換對于在線式輥縫儀的要求是：必須能實現(xiàn)在短時間內(nèi)的檢測能力切換，以確保每次開澆都能準確的捕捉到輥縫的分布規(guī)律。

對于傳統(tǒng)的引錠頭式輥縫儀因為無法實現(xiàn)每次開澆檢測一次的能力，因此其規(guī)格切換的時間極其充裕，只要在規(guī)格切換之前對輥縫儀檢測能力進行切換調(diào)整即可。而對于當前的這種在線式輥縫檢測儀，工藝要求其安裝于引錠鏈的鏈節(jié)上，每次開澆時隨引錠鏈一塊進入鑄機輥縫，并隨引錠鏈的運行動作實現(xiàn)鑄機輥縫的一次循環(huán)檢測。這對于煉鋼廠十分頻繁的規(guī)格切換來說，如果檢測儀的檢測能力無法及時調(diào)整，則無法滿足現(xiàn)場的工藝要求。如果不對輥縫儀的測試能力進行規(guī)格切換而直接進行異規(guī)格的輥縫檢測，檢測得的輥縫值與實際輥縫值偏差過大，參考意義不大，而且從大厚度規(guī)格切換到小厚度規(guī)格時，如輥縫儀沒有及時切換很容易受到損傷。

同樣針對輥縫檢測，韓國寶威(POWER)公司設計的一種在線式輥縫儀，也同樣采用了擺臂一圓弧觸頭式結構，其圓弧接觸塊與擺臂之間采用三對螺栓進行緊固，這種結構形式難以實現(xiàn)短時間內(nèi)的規(guī)格切換，且相對位置的標定工作也十分復雜，短時間內(nèi)難以保證測試的穩(wěn)定性；

日本專利JP59191555A描述了一種將測試機構的擺臂安裝于密封裝置內(nèi)，這樣對于規(guī)格切換來說就更加復雜，而且需要進行打開密封裝置與關閉密封裝置等復雜程序，輥縫儀厚度規(guī)格切換的周期就更加長。

輥縫儀的檢測能力規(guī)格切換，通常指的是板坯連鑄機根據(jù)產(chǎn)品需求需要進行鑄機厚度規(guī)格切換后，輥縫儀必須根據(jù)這種輥縫厚度規(guī)格對輥縫儀擺臂上安裝的接觸塊進行對應規(guī)格的更換。這種接觸塊的規(guī)格切換對于以往的傳統(tǒng)形式的輥縫儀，需要的更換時間往往高達2～5個小時，且接觸塊的安裝精度難以得到保證。對于現(xiàn)代煉鋼廠一致追求的靈活、高效的生產(chǎn)節(jié)奏要求，輥縫儀檢測規(guī)格切換的這種長周期的更換時間難以滿足生產(chǎn)要求。生產(chǎn)現(xiàn)場往往因輥縫儀規(guī)格切換時間過長而造成延時或取消循環(huán)檢測作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供了一種能實現(xiàn)快速規(guī)格切換的輥縫儀擺臂機構，通過對應測試規(guī)格形式的具有特殊形式的接觸塊與擺臂結構進行快速對中、固定，即可實現(xiàn)在短時間內(nèi)針對連鑄機規(guī)格切換后的輥縫狀況進行精確檢測，輥縫儀的規(guī)格切換大大縮短了調(diào)整時間，提高了輥縫儀的檢測精度與作業(yè)率，從而提高鑄機生產(chǎn)率。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是，

一種能實現(xiàn)快速規(guī)格切換的輥縫儀擺臂機構，包括上、下擺臂及相應的上下接觸塊；其特征是，所述的上下擺臂與接觸塊相接觸的端面沿軸向開有縱向固定槽，縱向固定槽的中部開設有與縱向固定槽完全垂直的橫向固定槽，對應橫向固定槽中心的縱向固定槽中心還開有螺栓通孔；沿縱向固定槽的底部還開有與縱向固定槽平行的溜屑槽；對應地，所述的上下接觸塊與上下擺臂相接觸的端面沿軸向設有二個縱向固定凸臺及位于二縱向固定凸臺中間、與縱向固定臺完全垂直的橫向固定凸臺，橫向固定凸臺中心開有螺栓通孔；縱向固定臺、橫向固定凸臺分別與上下擺臂的縱向固定槽、橫向固定槽匹配；上下接觸塊通過緊固螺栓、螺栓通孔與上下擺臂連接形成輥縫儀的上下擺臂。

進一步，本實用新型所述的上下擺臂上的縱向、橫向固定槽以及縱向、橫向固定凸臺的橫截面為梯形。

螺栓通孔中心與一側(cè)縱向固定凸臺的內(nèi)側(cè)壁之間的距離按不同鑄機的厚度規(guī)格確定。因為一臺鑄機的引錠桿厚度是不變的，而鑄機的輥縫值隨著產(chǎn)品規(guī)格切換有較大的變動，為了使傳感器達到檢測精度要求，需要對安裝點進行調(diào)整。

本實用新型的有益效果

本實用新型通過對應測試規(guī)格形式的具有特殊形式的接觸塊與擺臂結構進行快速對中、固定，即可實現(xiàn)在短時間內(nèi)(10min之內(nèi))實現(xiàn)測試規(guī)格切換，針對連鑄機規(guī)格切換后的輥縫狀況進行精確檢測，為輥縫儀的規(guī)格切換大大縮短了調(diào)整時間，提高了輥縫儀的檢測精度與作業(yè)率，從而提高鑄機生產(chǎn)率；提高了鑄機輥縫輥縫趨勢管理的有效性，保證操作人員能更加準確的了解鑄機各對鑄輥的輥縫分布狀況。