[實用新型]沫煤棒狀成型機

無效

• 申請號: 201020122475.5
• 申請日: 2010-02-28
• 公開（公告）號: CN201626127U
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 程衛明
• 申請（專利權）人: 程衛明
• 主分類號: B30B11/22
• 分類號: B30B11/22;B30B15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于成型壓力機領域，具體涉及一種沫煤成型機。

背景技術

現有本行業中煤粉的加工成型多依賴于傳統煤球機，這種煤球機上設置對輥，對輥將多對半圓形凹?？酆显谝黄穑悍墼趯鄣陌寄Ｖ袛D壓成型。此類煤球機運行所需動力較小、產量高，但也存在致命的缺點：加工出的煤球密實度小，需添加大量的黏合劑才能輔助成型，不但增加了生產成本并且會降低煤球的燃燒質量；與此同時，成型后產品的濕強度低，稍加移動即有可能坍塌，必須額外添加烘干設備進行干燥處理，才能令煤球達到運輸儲存所需的強度，由此以來將嚴重影響生產效率并且需要加大資金投入。

實用新型內容

為克服現有技術的上述不足，本實用新型提一種沫煤棒狀成型機，可方便將沫狀煤粉加工成煤棒。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：設計一種沫煤棒狀成型機，包括機架，其特征在于還包括壓輪和開設了成型孔的成型盤，壓輪放置在成型盤上并位于成型孔的上方，壓輪連接橫軸，橫軸通過傳動裝置連接電機。

本實用新型所述的沫煤棒狀成型機，其特征在于成型孔呈口徑上大下小的錐臺形。還包括切刀和控制器，切刀安裝在成型盤下方的刀盤上，控制器控制刀盤移動或轉動。成型盤和刀盤均呈圓環形，成型孔數量為兩個以上并呈環形或放射形均勻開設在成型盤上，刀盤內圈安裝切刀，刀盤在控制器的控制下，能間歇性轉動并復位。機架包括機罩和出口滑道，機罩安裝在成型盤上方，出口滑道安裝在成型孔下方。

本實用新型所具有的有益效果是：

1.本實用新型將沫狀煤粉從機罩上方均勻投放到成型盤上，煤粉被壓輪壓入成型孔中，呈條狀擠出，加工出的煤棒密實，成品濕強度高，無需額外配置烘干設備進行干燥處理，即便從1-2米的高處落下也不會碎裂，是傳統煤球強度的三倍，便于運輸存儲。并且由于煤棒是擠壓成型，只需添加少量的黏合劑(約可節省原黏合劑使用量的40％)，燃燒效果好，發熱量大且無污染。

2.本實用新型的成型孔呈口徑上大下小的錐臺形，能夠更加有利于加強擠出煤棒質地的緊實度。

3.本實用新型結構簡單，實用性強，投入成本約為傳統煤球生產的70％，可大幅度節省開支，對生產場地規模等其他條件要求較低，成型率高，運行作業穩定，適宜大力推廣普及和工業化量產。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部結構放大圖；

圖3是成型盤的結構示意圖；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是切刀和刀盤的結構示意圖；

圖中：1.機罩，2.壓輪，3.成型盤，4.成型孔，5.主軸，6.出口滑道，7.減速機，8.電機，9.橫軸，10.刀盤，11.切刀。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型所述的沫煤棒狀成型機，機殼內安裝有壓輪2和開設了成型孔4的成型盤3，壓輪2放置在成型盤3上，并位于成型孔4的上方。壓輪2安裝在橫軸9兩端，橫軸9連接傳動裝置。傳動裝置包括主軸5和減速機7。橫軸9安裝在主軸5上，主軸5通過減速機7連接電機8。啟動電機8，主軸5可帶動橫軸9轉動，橫軸9帶動壓輪2在成型盤3的成型孔4上轉壓。

本實用新型的成型孔4呈口徑上大下小的錐臺形，成型孔4的數量為16個并呈環形(也可呈放射形)均勻開設在成型盤3上。成型盤3和刀盤10均呈圓環形并與主軸5同軸安裝，刀盤10的內圈安裝切刀11，刀盤10在控制器的控制下，能間歇性繞主軸5轉動并復位。控制器可選用電磁繼電器，其可操控刀盤10帶動切刀11每間歇一定的預設時間(如設定為兩秒)即可旋轉一定的角度，將擠出的煤棒切斷，然后迅速復位預備下一次切割動作。機罩1安裝在成型盤3的上方，用于保護煤粉在成型過程中免受外界環境影響。出口滑道6安裝在成型孔4的下方，用于承接成型的煤棒。

本實用新型在使用時，可將煤粉從機罩1的上方加入到成型盤3上，并落入成型孔4中，啟動電機8，電機8通過減速器7驅動主軸5和橫軸9旋轉，安裝在橫軸9上的壓輪2隨之滾動旋轉，將成型孔4中的煤粉壓實后擠出成煤棒。啟動控制器，控制刀盤10間歇性圍繞主軸5旋轉，將擠出的煤棒切斷后迅速復位。被切斷的煤棒通過出口滑道6被輸送到包裝區域。