[實(shí)用新型]一種帶多組壓實(shí)銷的模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020119714.1
• 申請(qǐng)日: 2010-02-10
• 公開（公告）號(hào): CN201603857U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李四娣;張十中;羅金祺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東鴻特精密技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 盛佩珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁合金壓鑄模具，具體是指一種適用于壓鑄通訊類腔體帶多組壓實(shí)銷的模具。

背景技術(shù)

由于傳統(tǒng)壓鑄模具對(duì)于生產(chǎn)通訊類腔體存在非常大技術(shù)難題，就是鋁壓鑄通訊類腔體的結(jié)構(gòu)多具有高而外徑細(xì)的孤柱，壓鑄時(shí)，眾多的孤柱頂部內(nèi)存在大量的收縮孔和氣孔，導(dǎo)致加工后出現(xiàn)蜂窩狀的針孔，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這主要是由于壓鑄時(shí)，孤柱容易出現(xiàn)卷氣和收縮。本領(lǐng)域認(rèn)為這是一般壓鑄模具難以克服的問題。

為了解決這個(gè)問題，一些模具設(shè)計(jì)者采用先進(jìn)的真空壓鑄系統(tǒng)，它能減少壓鑄前型腔內(nèi)的氣體，但由于孤柱的成型模腔很深，處較深位置的氣體抽出時(shí)間，相對(duì)其它位置時(shí)間更長，而且該區(qū)域形狀復(fù)雜，所以，難于保證氣體完全抽出。另外，為了使壓鑄件能從模具順利脫模，必須在孤柱的頂部放置頂出用的頂針，由于頂針與型腔間存在一定的配合間隙，氣體也會(huì)在間隙中流動(dòng)至孤柱型腔，從而增加了孤柱的內(nèi)部氣體，導(dǎo)致鑄件孤柱加工后的針孔密度增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，為壓鑄具有高而外徑細(xì)的孤柱，提供一種帶多組壓實(shí)銷的模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下措施：一種帶多組壓實(shí)銷的模具，包括傳統(tǒng)模具的定模外模架、定模內(nèi)模架、動(dòng)模模腔、定模模腔、動(dòng)模內(nèi)模架、動(dòng)模側(cè)模架、動(dòng)模外模架和頂針以及設(shè)置在動(dòng)模模面上的澆注系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，該模具還包括多組壓實(shí)銷機(jī)構(gòu)，壓實(shí)銷機(jī)構(gòu)安裝在動(dòng)模外模架與頂針固定板之間；所述壓實(shí)銷機(jī)構(gòu)包括針套、壓實(shí)銷、壓實(shí)銷固定板、壓實(shí)銷墊板、頂針固定板、頂針墊板、壓力油缸、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿和壓實(shí)銷機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿及與其相配導(dǎo)向套，它們連接關(guān)系如下：壓實(shí)銷安裝在壓實(shí)銷固定板上，一端與壓力油缸的輸出軸連接，另一端依次穿過頂針固定板、頂針墊板、動(dòng)模內(nèi)模架后與動(dòng)模模腔的動(dòng)模鑲塊連接；所述壓力油缸固定在動(dòng)模內(nèi)模架的端面，壓力油缸輸出軸與壓實(shí)銷固定板連接；運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿安裝在頂針固定板上，針套與壓實(shí)銷相配。

所述空心圓柱體針套具有直徑依次縮小的一級(jí)凸臺(tái)、二級(jí)凸臺(tái)和三級(jí)凸臺(tái)三級(jí)階梯凸臺(tái)。

所述壓實(shí)銷機(jī)構(gòu)設(shè)置的組數(shù)和位置與產(chǎn)品腔體結(jié)構(gòu)中的孤柱個(gè)數(shù)和位置相一致。

所述壓實(shí)銷一端與動(dòng)模模腔的精密加工孔動(dòng)配合。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的壓實(shí)銷機(jī)構(gòu)與頂針板、模架和模腔都能實(shí)現(xiàn)精確的運(yùn)動(dòng)，解決了孤柱內(nèi)部的壓鑄微孔和加工后的外露針孔的難題；經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證，能使鑄件的孤柱部位在最后凝固得到充分補(bǔ)縮，從而減少內(nèi)部微孔，減低因加工針孔帶來的報(bào)廢率。

2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理且簡單制作方便，模具廠均可自行制作。

3、本實(shí)用新型剛性高、壽命長，有效地降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型使用時(shí)的總體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是針套結(jié)構(gòu)及其與壓實(shí)銷裝配的示意圖。

圖中定模外模架1、定模內(nèi)模架2、動(dòng)模模腔3、針套4、定模模腔5、動(dòng)模內(nèi)模架6、壓實(shí)銷7、頂針固定板8、頂針墊板9、壓實(shí)銷固定板10、壓實(shí)銷墊板11、壓力油缸12、動(dòng)模側(cè)模架13、動(dòng)模外模架14、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿15、頂針16、一級(jí)凸臺(tái)17、二級(jí)凸臺(tái)18、三級(jí)凸臺(tái)19。

具體實(shí)施方式

通過如下實(shí)施例結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。本實(shí)施例為一種帶14組壓實(shí)銷的模具，如圖1所示，一種帶多組壓實(shí)銷的模具在包括傳統(tǒng)模具的定模外模架1、定模內(nèi)模架2、動(dòng)模模腔3、定模模腔5、動(dòng)模內(nèi)模架6、動(dòng)模側(cè)模架13、動(dòng)模外模架14和頂針16，以及設(shè)置在動(dòng)模模面上的澆注系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)外，該模具還包括多組壓實(shí)銷機(jī)構(gòu)，壓實(shí)銷機(jī)構(gòu)安裝在動(dòng)模外模架14與頂針固定板8之間；所述壓實(shí)銷機(jī)構(gòu)包括針套4、壓實(shí)銷7、壓實(shí)銷固定板10、壓實(shí)銷墊板11、頂針固定板8、頂針墊板9、壓力油缸12、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿15和壓實(shí)銷機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿15及與其相配導(dǎo)向套，它們連接關(guān)系如下：壓實(shí)銷7安裝在壓實(shí)銷固定板10上，一端與壓力油缸12的輸出軸連接，另一端依次穿過頂針固定板8、頂針墊板9、動(dòng)模內(nèi)模架6后與動(dòng)模模腔3的動(dòng)模鑲塊連接，并通過壓實(shí)銷固定板10和壓實(shí)銷墊板11定位；所述壓力油缸2固定在動(dòng)模內(nèi)模架6的端面，壓力油缸2輸出軸與壓實(shí)銷固定板10連接；運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿15安裝在頂針墊板9上。如圖2所示，空心圓柱體針套4具有直徑依次縮小的一級(jí)凸臺(tái)17、二級(jí)凸臺(tái)18和三級(jí)凸臺(tái)19三級(jí)階梯凸臺(tái)，針套4的一級(jí)凸臺(tái)17和二級(jí)凸臺(tái)18用于壓實(shí)銷的粗定位，三級(jí)凸臺(tái)19用于壓實(shí)銷精定位。