[實用新型]廢氨脫硫回收硫酸銨新裝置

無效

• 申請號: 201020119175.1
• 申請日: 2010-01-26
• 公開（公告）號: CN201578986U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 于良河
• 申請（專利權）人: 于良河
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;C01C1/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鍋爐煙氣脫硫和廢氨水綜合利用技術領域。

背景技術

在一些煤、重油等硫分含量高的燃料燃燒過程中將產生大量SO₂等硫氧化物，以及NO₂等氮氧化物，如熱電鍋爐、工業窯爐、工業鍋爐、以及鋼鐵、煤化企業等所排煙氣中均含大量SO₂氣體，若將它們直接排放大氣，將產生酸雨，造成大氣和地下水的污染。在已有的諸多種煙氣脫硫技術中，有80％以上為濕法脫硫，主要為濕式鈣法即石膏法脫硫，和濕式鈉、鈣法即雙堿法脫硫，石膏法極易造成系統結垢堵塞，雙堿法因系統中存在雙堿二種物料及其分離過程，使其工藝和設備復雜。

目前，焦化廠、化工廠、化肥廠、特別是全國各縣市基本都有的中小化肥廠等均產生含有效成分氨10％以上的廢氨水大部分未能得到利用，排入了地溝，白白的浪費掉，且造成地下水的污染。已有技術已公開了幾種利用氨脫除煙氣中二氧化硫的方法，如氨——酸化法和氨——硫銨法。氨——酸化法是用氨水洗滌含SO₂煙氣，生成亞硫酸銨和亞硫酸氫銨溶液，然后將此溶液用H₂SO₄酸化，放出的SO₂可制取二氧化硫產品，剩下的濃硫酸銨溶液經蒸發結晶干燥得硫酸銨產品，此法主要適于生產硫酸的企業，用氨水吸收制酸尾氣中的SO₂，生成的亞鹽酸化后放出的SO₂可返回制酸，它不適于利用中小化肥廠的廢氨水進行煙氣脫硫制取硫酸銨。氨——硫銨法是基于利用中小化肥廠的廢氨水，它是用氨水洗滌吸收含SO₂煙氣，生成亞硫酸銨，然后將亞鹽氧化生成硫酸銨溶液，再經蒸發結晶干燥得硫酸銨產品。但已有的采取氨——硫銨法煙氣脫硫回收硫酸銨的工藝設備，存有工藝流程復雜，不盡科學，設備多，投資大，硫酸銨回收率低。

發明內容

本實用新型的發明目的是，提供一種廢氨脫硫回收硫酸銨新裝置，使工藝流程簡明清楚，系統科學合理，脫硫效果好，硫銨回收率高。

本實用新型如此實施，廢氨脫硫回收硫酸銨新裝置，包括脫硫氧化塔1、儲存塔2、蒸發濃縮塔3、壓濾干燥機4。所述脫硫氧化塔1內中部設有氨水噴管7，氨水噴管之下設進煙口5和排煙管5′，排煙管5′上部設有煙氣分布器27，氨水噴管之上設有清水噴管10，清水噴管之上設置有除霧器26，脫硫氧化塔底部為氧化水槽28，其液面下設有瀑氣管13；脫硫氧化塔底部排液口經泵16接儲存塔2上部進液口，儲存塔內設有攪拌器17；儲存塔底部排液口經泵18接蒸發濃縮塔3上部進液口，進液口接塔內噴液管19，蒸發濃縮塔內設蒸發器22，蒸發器下端冷凝水排出口23接疏水器24；蒸發濃縮塔底部排液口經泵25接壓濾干燥機4進液口，壓濾干燥機壓濾液排出口30經泵31接儲存塔上部進液口。

該裝置將氨吸收脫硫、亞鹽氧化、除塵于脫硫塔一塔內完成，脫硫率達98％以上，于蒸發濃縮塔內將硫酸銨溶液蒸發濃縮，然后至壓濾干燥機內壓濾、干燥、包裝得固體硫酸銨。工藝設備簡化，煙氣脫硫徹底，硫酸銨得率高，廢氨水得以充分綜合利用。

附圖說明

附圖1本實用新型構造示意圖

附圖標記：1、脫硫氧化塔?2、儲存塔?3、蒸發濃縮塔?4、壓濾干燥機5、進煙口?5′、排煙管?6、氨水入口?7、氨水噴管?8、氨水噴頭?9、清水入口?10、清水噴管?11、清水噴頭?12、空氣入口?13、瀑氣管?14、氣瀑噴頭?15、凈化氣排出口?16、泵?17、攪拌器?18、泵?19、噴液管?20、噴頭?21、蒸汽入口?22、管式蒸發器?23、冷凝水排出口?24、疏水器?25、泵?26、折板式除霧器?27、煙氣分布器?28、氧化槽?29排灰口?30壓濾干燥機排液口?31泵。

具體實施方式