[實用新型]一體化含氰廢水處理裝置

有效

• 申請號: 201020116313.0
• 申請日: 2010-02-06
• 公開（公告）號: CN201648146U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 李常綠;鄧維紅;周亮
• 申請（專利權）人: 深圳市粵昆侖環保實業有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/18;C02F101/20;C02F103/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及污水處理領域，更具體的講涉及一種專門用于處理如電鍍、線路板等重金屬污染行業中的一體化含氰廢水處理裝置。

背景技術

電鍍生產中包括氰化鍍銅、堿性氰化物鍍金、中性和酸性鍍金、氰化物鍍銀、氰化鍍銅錫合金、仿金電鍍等含氰電鍍工序，以及線路板生產中包括電鍍金、化學沉金、化學沉銀的清洗工序所產生的廢水中均含有氰化物等有害物質。現有工藝中，含氰廢水處理采用PH儀和ORP儀對廢水中的PH值和還原電位進行自動調節，達到自動投料加藥的目的。當廢水泵進入反應池后，每級反應池中兩電極所測得的PH值和氧化還原電位反應到PH儀和ORP儀，經過處理后發出信號控制計量泵的起閉，向廢水中投料加藥和停止投料加藥，將廢水中的氰根離子徹底氧化，轉化為氮氣，從而達到去除的目的。

上述工藝中存在以下幾點不足之處：

①傳統破氰裝置，在組合上，多采用分散布局，占地面積大，做不到統一監控管理；

②在控制上，末實現程序化控制，現場參數末集中顯示，接線相對復雜，不便維護；

③投加藥劑采用加藥泵投加，由PH、ORP儀表來控制投加量，但沒有更好掌握最佳投藥點，運行費用較高；

④設施運行不能全自動化，需專人進行管理；

⑤設施末做到全封閉式，沒有考慮氣體收集問題，在不完成反應的情況下，產生有害氣體，對人體產生影響。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型專利提供一種集成度高、占地面積小、方便統一管理的一體化含氰廢水處理裝置。

本實用新型采用的技術方案是，一體化含氰廢水處理裝置，包括反應池以及藥槽，所述反應池包括一級反應池及二級反應池，一級反應池上設有進水口、進堿液口及進漂白水口，二級反應池上設有出水口、進酸液口及進漂白水口；反應池一側設藥槽，所述藥槽包括酸液槽、堿液槽以及漂白水槽，藥槽上設藥液出口與泵體連接，并通過泵體與反應池連接，還設有電控箱分別與反應池、藥槽及泵體連接。

所述一級反應池及二級反應池上均設有PH計及ORP計。

所述一級反應池及二級反應池分別設有攪拌電機及放氣口。

本實用新型有益效果是：

①一體化含氰廢水裝置，將破氰裝置、加藥系統、自控裝置友好的結合在一起，減少了占地面積，利于整套系統統一監控管理，節省制造費用及運行成本；

②在自控上，采用PLC程序控制，觸摸屏操作，將所有控制點顯示于觸摸屏上，便于觀察和操作；

③投加藥劑采用計量泵精確投加(可采用電鍍工序中產生的廢酸、廢堿)，由PH、ORP儀表來控制投加量，大大節省藥劑費用；

④設施運行全自動，無需專人管理，出水水質穩定；

⑤設施反應槽及藥槽都設有檢修蓋，在補充藥劑及檢修時均可將蓋掀起，運行中全封閉式，設施中各槽都可以設置專門的放氣口，避免有害氣體亂排；

⑥裝置采用不銹鋼材質制作，美觀，耐腐蝕。

附圖說明

圖1是本實用新型俯視圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的B-B剖視圖。

圖例中，

1.一級反應池，11.進水口，12.進堿液口，13.進漂白水口，14.攪拌電機，15.PH計，16.ORP計，17.加堿泵，18.加漂白水泵，19.放氣口；

2.二級反應池，21.出水口，22.進酸液口，23.進漂白水口，24.攪拌電機，25.PH計，26.ORP計，27.加酸泵，28.加漂白水泵，29.放氣口；

3.堿液槽，4.漂白水槽，5.酸液槽，6.電控箱，7.觸摸屏。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型結構進行詳細說明，該實施例為申請人認為實現本實用新型技術目的較佳的實施結構方式，該實施例應理解為對本實用新型結構的解釋而非對其進行的限定，任何在本專利權利要求保護范圍內對該實施例結構進行的變更、修改或替換，均應視為侵犯本專利的專利權。