[實(shí)用新型]數(shù)控車床的全自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020112920.X | 申請(qǐng)日: | 2010-02-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201632649U | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 俞朝杰;劉罡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江陀曼精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B15/00 | 分類號(hào): | B23B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312500 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控車床 全自動(dòng) 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域,尤其與一種用于數(shù)控車床的全自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)
目前,為解決傳統(tǒng)盤類精密車削中存在的生產(chǎn)效率低下,精度穩(wěn)定性差,人工成本高等缺陷,于是設(shè)計(jì)開發(fā)了全自動(dòng)圓形盤類零件數(shù)控車削生產(chǎn)線。但現(xiàn)有的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)裝夾時(shí)間長,加工效率低,而且成本高,控制上料不準(zhǔn)確,無法適應(yīng)數(shù)控車削生產(chǎn)線的上料要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要解決上述現(xiàn)有的技術(shù)缺陷,提供一種可靠的全自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),達(dá)到快速高效、低成本和控制準(zhǔn)確的要求,為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
數(shù)控車床的全自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),包括支架底座,其特征是:在支架底座上固定安裝支架,支架前方固定安裝支板,后方固定安裝板,連板、滑動(dòng)體分別固定安裝在支板上,連板用底板加固滑動(dòng)體;上料油缸和打入裝置分別安裝在滑動(dòng)體的上方和下方,上料油缸上安裝調(diào)節(jié)裝置,打入裝置中的左支點(diǎn)固定于連接板,連接板固定在滑動(dòng)體上,撞塊一端用銷軸固定在連接板上,另一端固定在滑動(dòng)體上,右支點(diǎn)固定于連接板上,連接板固定在調(diào)整塊上,調(diào)整塊固定在固定板上,固定板通過連接柱固定在滑動(dòng)體上,打入器固定安裝于打入架上,打入架安裝于裝有壓縮彈簧的導(dǎo)柱上,導(dǎo)柱通過壓條固定在滑動(dòng)體上;安裝板前方安裝料道,后方固定安裝座,安裝座上固定安裝擋料裝置。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征:
所述的擋料裝置,還包括在回轉(zhuǎn)板上用撥銷、導(dǎo)向柱連接并用回轉(zhuǎn)軸固定安裝于安裝座上的分料桿及擋料軸,分料桿和擋料軸間的距離為一個(gè)工件的間距,可以將打入行程做得很短;擋料軸上固定安裝由四個(gè)回轉(zhuǎn)軸定位的氣缸,控制分料桿和擋料軸的移動(dòng)。
所述的上料油缸后方設(shè)置有固定安裝于支板上的導(dǎo)向條,可以調(diào)節(jié)上料油缸的前后位置。
所述的支板和導(dǎo)向條間固定安裝導(dǎo)向條,對(duì)滑動(dòng)體的左右移動(dòng)起定位作用。
所述的打入架上有個(gè)內(nèi)凹的斜面,適合于工件的下滑。
所述的連接板和滑動(dòng)體間、固定板和連接板間分別用螺釘將拉伸彈簧固定,能使左右支點(diǎn)自動(dòng)復(fù)位。
所述的打入裝置中,左支點(diǎn)和右支點(diǎn)組成V字形的結(jié)構(gòu),便于打入器打入工件。
所述的調(diào)節(jié)裝置包括連接于連接板和傳力架上的軸和壓縮彈簧,可以調(diào)節(jié)上料油缸的上下位置。
所述的壓桿通過銷軸活動(dòng)連接在滑動(dòng)體上,使滑動(dòng)體能繞銷軸旋轉(zhuǎn)一定的角度。
本實(shí)用新型使用時(shí),通過外部上料滾道將工件傳送到料道內(nèi),由分料桿將工件擋住,上料油缸帶動(dòng)滑動(dòng)體一起向下移動(dòng),上料油缸及滑動(dòng)體滑移一定距離,上料油缸停止滑移,上料油缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng),將壓桿向下壓下一定角度,同時(shí)擋料裝置中的氣缸后退,分料桿向前擋住料道內(nèi)的工件,擋料軸后退工件往下滑移,隨之左右支點(diǎn)自動(dòng)分開,打入架通過打入器將工件打入,工件通過打入架內(nèi)凹的斜面,依靠自重和離心力平穩(wěn)掉下,工件落下后,拉抻彈簧自動(dòng)拉緊左右支點(diǎn)回復(fù)原位,與打入器緊密接觸,活塞桿向上縮回,壓桿回復(fù)到原位,上料油缸帶動(dòng)滑動(dòng)體復(fù)位,同時(shí)氣缸向前運(yùn)動(dòng),分料桿向前,工件落下被分料桿擋住,擋料軸后退,完成一次上料動(dòng)作。
使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:因上料打入行程做得很短,且其結(jié)構(gòu)簡單、可靠,提高了上料的穩(wěn)定性,同時(shí)也提高了效率,降低了成本。
附圖說明:
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型中圖1所示A-A方向的局部剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的左視圖。
圖4是本實(shí)用新型的后視圖。
圖5是本實(shí)用新型中圖4所示B-B方向的局部剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型中圖4所示C-C方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。
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