[實用新型]連續油管導入裝置

有效

• 申請號: 201020108489.1
• 申請日: 2010-01-30
• 公開（公告）號: CN201650162U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 張保弟;孫曉明;羅東;李德清;孟慶珍;李紅;胡淵
• 申請（專利權）人: 中國石化集團江漢石油管理局第四機械廠
• 主分類號: E21B19/22
• 分類號: E21B19/22
• 代理公司: 荊州市技經專利事務所 42219
• 代理人: 韓志剛

技術領域：

本實用新型涉及一種連續油管作業機的油管彎曲并引入注入頭的裝置。

背景技術：

連續油管作業機因能應用于鉆井、完井、試油試氣、采油采氣、修井和集輸作業，具有作業成本低、拆裝方便等優勢得到迅速發展。連續油管作業機主要由：連續油管、油管滾筒、注入頭、連續油管導入裝置、軟管滾筒等組成。

目前國內外已有的連續油管導入裝置均采用呈弓形的構架。弓形構架由兩塊弓形板和連接小矩形管組成，每塊弓形板的弦長位置都有一固定支撐，弓形構架末端內側靠近固定支撐有一活動支撐架，弓形構架沿弧線內側有多處安全帶用掛環；兩塊弓形板內部分布多處金屬滾輪，滾輪內部兩側裝有軸承，軸承采用黃油嘴加注黃油的潤滑方式。這樣的結構存在下面的一些問題：

由于連續油管導入裝置安裝于連續油管注入頭之上，距離地面高約5米，作業時操作人員需要在高空來回走動，這時操作人員就需要將安全帶從一處掛環上取下，然后走到另一處掛環的位置再掛上安全帶，操作人員在換掛環時脫離了保護，因此產生了嚴重的安全隱患；另一方面由于滾輪采用金屬材料，當連續油管在連續油管導入裝置上運動時，滾輪與連續油管之間的摩擦加速了連續油管的磨損，影響連續油管的壽命；該裝置上所有滾輪上的軸承均采用黃油嘴加注黃油的潤滑方式，使其維護保養極不方便。

發明內容：

本實用新型的目的在于：提供一種操作安全、易保養、能減少連續油管磨損的連續油管導入裝置。

本實用新型是通過如下技術方案來實現上述目的的：本實用新型連續油管導入裝置包括弓形構架、滾輪、調節桿總成等，其特征在于：在弓形構架內側弦長位置設置有拉桿，所述滾輪采用高耐磨和自潤滑的超高分子聚乙烯材料，軸承采用具有免維護、自潤滑的軸承。作為進一步的改進，在固定支撐上設置多個踏板。

高空作業時，操作人員將安全帶掛在拉桿上，然后在連續油管導入裝置上來回作業時，安全帶就隨著操作人員的位置變化來回滑動，避免頻繁的取掛安全帶。

有益效果：

1.連續油管導入裝置設置的拉桿，通過在位桿固定安全帶，使安全帶在拉桿上面來回滑動，既方便又安全。

2.滾輪采用超高分子量聚乙烯材料，具有材質輕、高耐磨、自潤滑性能，使連續油管在通過連續油管導入裝置時，減少了磨損，增加了連續油管的使用壽命，同時也減輕了連續油管導入裝置的重量。

3.采用免維護、自潤滑的新型軸承，不用專門對其維護保養，減輕了作業強度。

4.在固定支撐上設置多處踏板，使得操作人員有行走和站立的臺階，這樣操作人員在作業過程中在方便用力的同時又保證了作業安全。

附圖說明：

圖1為連續油管導入裝置的主視圖。

圖2為連續油管導入裝置的俯視圖。

圖3為連續油管導入裝置A處局部放大圖

具體實施方式：

結合附圖對本實用型作進一步的說明。參見附圖1，連續油管導入裝置由兩塊對稱的帶固定支撐的弓形板1及矩形管12連接成弓形構架，在弓形構架的內側有連接板18，該連接板18上有拉桿4，該拉桿4處于蓋板總成3的正下方。在弓形構架外側，兩塊弓形板之間分布若干滾輪19，并通過銷軸17、軸套20固定在弓形板構架上，滾輪19內部兩側裝有軸承16，軸套20兩側有軸用彈性擋圈21，用于限制軸承20的水平移動。軸承16采用自潤滑、免維護軸承。滾輪19采用超高分子聚乙烯材料。

連續油管作業過程中，當連續油管通過該導入裝置時，要使連續油管按照該導入裝置的弓狀變形并按弓形軌跡運動，需將圖中所示3處蓋板總成3關閉，所以當操作人員將安全帶掛在拉桿4上后，安全帶就能在拉桿上來回滑動，作業時非常方便和安全。作為進一步改進，在弓形板1的兩側固定支撐上裝有踏板5，操作人員在打開和關閉蓋板總成3時，就可以踩在踏板5上來回走動和站立，在作業過程中既方便用力，又能實現安全作業。

本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是拉桿類的方式來掛安全帶的結構均落在本實用新型的保護范圍之內。