[實用新型]蝶形螺帽壓彎成型機

無效

• 申請號: 201020107510.6
• 申請日: 2010-02-04
• 公開（公告）號: CN201592215U
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 趙伯銘
• 申請（專利權）人: 趙伯銘
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于工業生產的機械裝置，尤其是一種將蝶形螺帽壓彎成型裝置的改良。

背景技術

壓彎成型這道工序是制作工業用螺帽的一道重要工序，其通常的作法是要以人工方式把經過上一道回火(熱處理)后生成的胚料(胚料的造型結構：中間是球形體，在球形體的圓心直射出去兩根體積形狀相同的圓柱棒體)用鉗子放入沖床下模具中定位，后通過沖床沖壓，再由人工用鉗子從下模具中撿取已通過沖床沖壓成型的胚料。

運用人工工序操作此制造環節的話，不僅胚料的報廢率高，而且工作效率低，還會使工人因為長時間做同樣一個勞動動作產生工作疲勞，沖床人工操作的工傷風險也很難避免。

實用新型內容

本實用新型的目的是在于針對上述生產技術的不成熟之處，提供一種結構合理、效率提升、符合機械原理的蝶形螺帽壓彎成型機。

本實用新型的目的是這樣實現的：

蝶形螺帽壓彎成型機，由沖床本體、獨立橫向送料推頭裝置、胚料桶、獨立接料裝置組合而成，其特征是沖床本體的頂部為由電動馬達帶動飛輪，再由飛輪帶動凸輪軸，凸輪軸中間的偏心軸帶動沖床主軸，使沖床主軸進行上下沖壓運動。沖床主軸的底部為可更換的沖床模具的上模，在它的外圈上套有獨立于沖床主軸的擋料夾，擋料夾可以隨著沖床主軸上下活動，擋料夾與沖床本體之間通過四根拉伸彈簧連接，沖床主軸的下方為獨立橫向送料推頭裝置中推頭臂的水平推頭軌道，水平推頭軌道與沖床本體固定，其一側軌道上有一個進料孔，水平推頭軌道呈階梯狀，在進料孔正對的兩條軌道上的下方有兩個凹槽。沖床模具的下模位于水平推頭軌道的下方，與其不接觸，并垂直正對于上模的下方。

獨立橫向送料推頭裝置的上部分為機械傳動桿，通過偏心盤與沖床本體的凸輪軸相連接。機械傳動桿的下方為獨立橫向送料推頭裝置中的橫向動力來源裝置，它與沖床本體不固定，以軌道滑動方式接觸，垂直地面的S型軌道和推頭臂上的定輪相接觸。推頭臂的一側與沖床本體之問由兩根拉伸彈簧連接。推頭臂的前端下部有一個圓柱形凹槽，推頭臂的底部形狀大于胚料截面。

胚料桶獨立于沖床本體之外，于地面保持水平，通過一根送料金屬導管與水平推頭軌道上進料孔的位置水平對接。

獨立接料裝囂由一個固定于沖床主軸的輪滑裝置、上部分固定于沖床本體的滑輪軌道，中間部分用一根拉伸彈簧與沖床本體連接，滑輪軌道下部分為接料斗。

上述的獨立橫向送料推頭裝置，位于H}床本體的一側，其中推頭臂與沖床本體的水平推頭軌道對接。

上述的胚料桶，位于在沖床本體的前部，其中送料金屬導管與水平推頭軌道之間呈相對于水平面正45度角。

上述的獨立接料裝置，位于沖床主軸的后部。

本實用新型通過沖床本體、獨立橫向送料推頭裝置、胚料桶、獨立接料裝置之間的合理協調運轉，能夠完成橫向送料、垂直沖壓、自動取料這三道工序。提高了生產蝶形螺帽的工作效率，且能夠極大地降低生產成本及個人勞動強度，提高產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型蝶形螺帽壓彎成型機的側剖視圖。

圖2為本實用新型蝶形螺帽壓彎成型機的本體俯視圖。

圖3為本實用新型蝶形螺帽壓彎成型機獨立橫向送料推頭裝置俯視圖。

圖4為本實用新型蝶形螺帽壓彎成型機獨立橫向送料推頭裝置仰視圖。

圖5為本實用新型蝶形螺帽壓彎成型機獨立橫向送料推頭裝置正剖面圖。

圖6為本實用新型蝶形螺帽壓彎成型機獨立橫向送料推頭裝置側剖面圖。

圖中，1.沖床本體，2.獨立橫向送料推頭裝置，3.胚料桶，4.飛輪，5.凸輪軸，6.偏心軸，7.沖床主軸，8.上模，9.擋料夾，10.拉伸彈簧，11.推頭臂，12.水平推頭軌道，13.下模，14.進料孔，15.機械傳動桿，16.偏心盤，17.S型軌道，18.定輪，19.送料金屬導管，20.獨立接料裝置，21.輪滑裝置，22.輪滑軌道，23.接料斗，24a.凹槽，24b.凹槽，25.圓柱形凹槽。

具體實施方式