[實用新型]消失模用發泡珠粒加壓熟化裝置

無效

• 申請號: 201020104303.5
• 申請日: 2010-01-28
• 公開（公告）號: CN201613646U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 孫之郕;孫偉;孫平
• 申請（專利權）人: 安徽中興華漢機械有限公司
• 主分類號: B29C71/02
• 分類號: B29C71/02
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術領域

本實用新型涉及一種消失模用發泡珠粒熟化裝置，特別涉及一種消失模用發泡珠粒加壓熟化裝置。

背景技術

消失模制模用珠粒在預發泡后體積膨脹幾十倍，珠粒內部成負壓真空狀態，若立即發泡成型會在加熱時因內壓太低，表面軟化后珠粒發生收縮，因此應事先做熟化處理，即將珠粒在空氣中放置一段時間(約2小時至24小時，視珠粒大小而不同，越小熟化時間越短)，使空氣深入珠粒內部，直至內外壓力基本相等。如果要求高的表面質量，消失模常使用小珠粒，而小珠粒的發泡劑逸出快，難保存，預發前發泡劑含量已經較低，預發后更低，發泡成型后表面很難脹平。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種用所述裝置處理過的珠粒發泡成型后表面容易脹平的消失模用發泡珠粒加壓熟化裝置。

本實用新型消失模用發泡珠粒加壓熟化裝置，其中，包括壓力罐，進料管通過進料閥連接至所述壓力罐上端，出料管通過出料閥連接至所述壓力罐下端，進氣管通過進氣閥連接至所述壓力罐左端，壓力表通過放風閥連接至所述壓力罐上端。

本實用新型消失模用發泡珠粒加壓熟化裝置，其中，所述進氣管通過減壓閥和進氣閥連接至所述壓力罐左端。

本實用新型消失模用發泡珠粒加壓熟化裝置由于可以增加珠粒的內部氣壓，發泡成型時，在珠粒受蒸汽加熱軟化時，內部較高的內壓使珠粒更容易膨脹，表面容易脹平，可以得到表面光潔的泡沫塑料模片。

附圖說明

圖1是本實用新型消失模用發泡珠粒加壓熟化裝置的主視圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型消失模用發泡珠粒加壓熟化裝置作進一步說明。

參見圖1，本實用新型消失模用發泡珠粒加壓熟化裝置，包括承壓大于0.4Mpa的壓力罐11，進料管1通過進料閥2連接至壓力罐11上端，出料管5左端通過出料閥12連接至壓力罐11下端，出料管5的右端連接至成型機料罐8的進料槍6，進氣管15通過減壓閥14和進氣閥13連接至壓力罐11左端，壓力表3通過放風閥4連接至壓力罐11上端。

為考慮生產的連續性，成型機料罐8可以同時連接2個相同的本實用新型消失模用發泡珠粒加壓熟化裝置輪流使用，2個相同的本實用新型消失模用發泡珠粒加壓熟化裝置的進料管1可以匯合成一條，出料管5也可以匯合成一條以方便使用。

本實用新型消失模用發泡珠粒加壓熟化裝置的工作過程如下：

步驟1，將常壓熟化后的珠粒通過進料管1放入壓力罐11中；

步驟2，通過進氣管15向所述壓力罐11中通入壓縮空氣加壓，為防止壓力過大壓扁常壓熟化后的珠粒，一次加壓壓力不可過大，可以為0.2MPa或0.25MPa，保持2或4小時；如果需要加大壓力，2或4小時后再次加壓至0.35MPa或0.4MPa，再保持2或4小時。

步驟3，將加壓熟化后的珠粒直接射入成型機料罐8(或發泡成型模腔)內立即使用。發泡成型時，在珠粒受蒸汽加熱軟化時，內部較高的內壓使珠粒更容易膨脹，可以得到表面光潔的泡沫塑料模片。

所述消失模用發泡珠粒為EPS(可發性聚苯乙烯)珠粒或STMMA(可發性甲基丙烯酸甲脂、苯乙烯共聚珠粒)，適用于任何粒徑。本實用新型消失模用發泡珠粒加壓熟化裝置特別適用于用小珠粒制造薄壁泡沫模，如發動機用薄壁模片。

以上的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。