[實(shí)用新型]珩磨機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020103762.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-01-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201702668U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉忠;張玉川 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州信能精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B33/00 | 分類號(hào): | B24B33/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
| 地址: | 215223 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 珩磨機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種珩磨機(jī)。
背景技術(shù)
珩磨是用鑲嵌在珩磨頭上的珩磨條對(duì)精加工表面進(jìn)行精整加工的一種工藝,珩磨機(jī)主要用于精密零件內(nèi)孔的精加工、超精加工。工件在珩磨過(guò)程中,采用專用的珩磨油冷卻,變形很小,能獲得較高的尺寸精度、幾何精度和表面粗糙度,因而珩磨是高效加工精密內(nèi)孔、長(zhǎng)孔的重要工藝手段。由于珩磨加工時(shí)工件與珩磨頭作相對(duì)往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使工件被加工表面具有交叉網(wǎng)紋,有利于潤(rùn)滑油膜的保持,且消除研磨后的嵌砂現(xiàn)象,從而提高使用壽命,主要用于汽車零部件制造和液壓件企業(yè)。
在一些內(nèi)孔的珩磨加工過(guò)程中,需要先用粒度較粗的珩磨條磨出深溝槽網(wǎng)紋內(nèi)表面,再用粒度較細(xì)的珩磨條磨掉深溝槽網(wǎng)紋表面的尖峰,以達(dá)到較高的精度,這就需要帶有一組粗珩磨砂條和一組精珩磨砂條的珩磨頭,而兩個(gè)珩磨頭需要兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)使珩磨頭伸出進(jìn)行珩磨,增加了設(shè)備的結(jié)構(gòu)。目前,在珩磨加工中多采用液壓雙進(jìn)給形式或液壓加伺服的復(fù)合雙進(jìn)給形式,由于受機(jī)床機(jī)構(gòu)所限及其運(yùn)動(dòng)的特殊性,上述的進(jìn)給形式都離不開(kāi)定壓方式的液壓進(jìn)給機(jī)構(gòu),導(dǎo)致加工中的尺寸控制及直線度控制只能局限于一定范圍內(nèi),很難有進(jìn)一步的提高。并且現(xiàn)有技術(shù)的珩磨機(jī),當(dāng)需要珩磨時(shí),需要人工把工件運(yùn)到珩磨機(jī)上,而有些工件重量較大,搬運(yùn)起來(lái)非常不便,產(chǎn)生了安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是:提供一種珩磨機(jī),利用一套機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)粗精珩磨砂條分別動(dòng)作,解決雙級(jí)進(jìn)給珩磨頭的精確控制,實(shí)現(xiàn)雙級(jí)定量進(jìn)給,進(jìn)一步提高珩磨的進(jìn)給精度、加工精度和加工效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種珩磨機(jī),包括工作臺(tái)、珩磨頭、驅(qū)動(dòng)珩磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述珩磨頭包括機(jī)架箱體、設(shè)于機(jī)架箱體上的中空結(jié)構(gòu)的主軸、連接在主軸下端的珩磨頭機(jī)構(gòu)、設(shè)置于珩磨頭機(jī)構(gòu)上的一組粗珩磨砂條和一組精珩磨砂條;所述機(jī)架箱體上設(shè)置有粗珩磨伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)和精珩磨伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述粗珩磨伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括粗珩磨伺服電機(jī)和由粗珩磨伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的粗漲頂桿,所述精珩磨伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括精珩磨伺服電機(jī)和由精珩磨伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的精漲頂桿;當(dāng)所述粗漲頂桿伸出時(shí),所述粗珩磨砂條在粗漲頂桿的作用下向外伸出進(jìn)行粗珩磨,當(dāng)所述精漲頂桿伸出時(shí),所述精珩磨砂條在精漲頂桿的作用下向外伸出進(jìn)行精珩磨;所述機(jī)架箱體上設(shè)置有第一油缸,所述珩磨頭在第一油缸的活塞桿帶動(dòng)下上下移動(dòng)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:一種珩磨機(jī),包括工作臺(tái)、珩磨頭、驅(qū)動(dòng)珩磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述珩磨頭包括機(jī)架箱體、設(shè)于機(jī)架箱體上的中空結(jié)構(gòu)的主軸、連接在主軸下端的珩磨頭機(jī)構(gòu)、設(shè)置于珩磨頭機(jī)構(gòu)上的一組粗珩磨砂條和一組精珩磨砂條;所述機(jī)架箱體上設(shè)置有粗珩磨伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)和精珩磨伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述粗珩磨伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括粗珩磨伺服電機(jī)和由粗珩磨伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的粗漲頂桿,所述精珩磨伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括精珩磨伺服電機(jī)和由精珩磨伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的精漲頂桿;當(dāng)所述粗漲頂桿伸出時(shí),所述粗珩磨砂條在粗漲頂桿的作用下向外伸出進(jìn)行粗珩磨,當(dāng)所述精漲頂桿伸出時(shí),所述精珩磨砂條在精漲頂桿的作用下向外伸出進(jìn)行精珩磨;所述機(jī)架箱體上設(shè)置有第一油缸,所述珩磨頭在第一油缸的活塞桿帶動(dòng)下上下移動(dòng);所述粗漲頂桿于主軸內(nèi)沿主軸軸向設(shè)置,粗漲頂桿的前半部分為中空結(jié)構(gòu),所述粗珩磨伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有第一花鍵軸,所述第一花鍵軸的下端與一花鍵螺母螺接配合,所述花鍵螺母的內(nèi)端與粗漲頂桿的上端相連接,外部套設(shè)配合有固定套,固定套與機(jī)架箱體相固接,花鍵螺母于固定套內(nèi)沿軸向配合滑動(dòng)并頂推粗漲頂桿;所述精漲頂桿于粗漲頂桿中空部分內(nèi)沿粗漲頂桿軸向設(shè)置,所述精珩磨伺服電機(jī)的輸出軸與旋設(shè)于機(jī)架箱體上的滾動(dòng)絲杠上端相固接,所述滾動(dòng)絲杠上螺接有第一滑塊,第一滑塊與滾動(dòng)絲杠配合并沿滾動(dòng)絲杠軸向滑動(dòng),所述主軸上設(shè)置有第二滑塊,第二滑塊外固設(shè)有軸承,所述軸承與第一滑塊固定連接,所述第二滑塊下端通過(guò)銷與精漲頂桿相連接;所述工作臺(tái)上設(shè)置有傳送導(dǎo)軌,傳送導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有第三滑塊,第三滑塊上設(shè)置工件,所述工作臺(tái)上還設(shè)置有第二油缸,第二油缸的活塞桿與第三滑塊連接;所述工作臺(tái)上設(shè)置有工件夾緊機(jī)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架箱體上驅(qū)動(dòng)主軸的主軸電機(jī),主軸電機(jī)的輸出軸連接有第二花鍵軸,第二花鍵軸上設(shè)置有第四滑塊,第四滑塊與第二花鍵軸配合并沿第二花鍵軸軸向上下移動(dòng);所述第四滑塊的外圓周表面上設(shè)置有第一鏈輪,所述主軸上設(shè)置有第二鏈輪,第一鏈輪和第二鏈輪上張緊有鏈條,主軸在主軸電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
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