[實用新型]雙液位噴射鼓泡管

無效

• 申請號: 201020101977.X
• 申請日: 2010-01-27
• 公開（公告）號: CN201632189U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 彭鐵成
• 申請（專利權）人: 天津理工大學
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 天津佳盟知識產權代理有限公司 12002
• 代理人: 廖曉榮

【技術領域】

本發明涉及鍋爐煙氣脫硫除塵技術，特別是一種雙液位噴射鼓泡管結構。

【背景技術】

噴射鼓泡塔常用于電力鍋爐煙氣脫硫。在該領域現有技術中經常使用一種除塵脫硫一體化裝置，即除塵脫硫同時進行。這種除塵器對煙塵顆粒物的清除煙氣脫硫具有一定效果，但同時它還存在的一些缺點，也影響了在工業鍋爐和工業窯爐煙氣脫硫除塵的正常使用和除塵脫硫效果，其一是現有的噴射鼓泡管深入液位以下，當工業鍋爐和工業窯爐間歇工作時，鼓泡管管口會因為干濕交替出現發生灰堵，影響鍋爐正常運行。其二是不適應負荷變化，當工業鍋爐和工業窯爐負荷變小時，由于其液位不變，設備煙氣阻力并不因負荷的減小而減小，造成設備不能正常運行。其三是由于其噴射鼓泡管深入液位以下，工業鍋爐和工業窯爐負在封火狀態時引風機停運，煙氣通道被封閉，造成爐膛煙氣不能排出。

【發明內容】

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種雙液位噴射鼓泡管，該裝置采取雙液位結構形式，保證鍋爐負荷在30％-100％時有穩定的除塵效率和脫硫效率，并且在封火狀態時低液位溢流管能保證低液位與沖擊管出口處留有煙氣通道，保證爐膛煙氣不溢出。

本發明為解決上述問題所采用的方案是設計一種雙液位噴射鼓泡管。它包括溢流管、套管、撞擊擋板和沖擊管，其特征在于所述沖擊管外部固定套管，套管與沖擊管之間形成煙氣通道，套管側壁上開有多排孔；所述套管內裝有一低液位溢流管，低液位溢流管的上管口位置與沖擊管的下管口之間留有一定距離；所述套管外側裝有一高液位溢流管，高液位溢流管的上管口位置高于沖擊管的下管口；所述沖擊管外還固定一水平環狀撞擊擋板，撞擊擋板位于套管與沖擊管之間形成的煙氣通道出口的上方。

本發明采用雙液位結構，適用于鍋爐負荷變化較大的場合，無論鍋爐處于滿負荷、低負荷和封火狀態，沖擊管始終處于干狀態，因此沖擊管不會發生掛灰和結垢現象。設備運行率高，工作可靠。由于該裝置采取雙液位結構形式，以及套管側壁開孔，保證鍋爐負荷在30％-100％時有穩定的除塵效率和脫硫效率，且煙氣阻力與鍋爐負荷保持一定的線性關系。工業鍋爐和工業窯爐在封火狀態時引風機停運時，低液位溢流管能保證低液位與沖擊管出口處留有煙氣通道，保證爐膛煙氣不溢出。

【附圖說明】

圖1為雙液位噴射鼓泡管示意圖；

圖2為雙液位噴射鼓泡管低液位示意圖；

圖中：1--高液位溢流管；2-低液位溢流管；3-套管；4-撞擊擋板；5--沖擊管；6-通道；7-排孔。

以下結合本發明的實施例參照附圖進行詳細敘述。

【具體實施方式】

本發明的雙液位噴射鼓泡管，包括有：高液位溢流管1、低液位溢流管2、套管3、撞擊擋板4和沖擊管5，其中：如圖1所示，垂直于液面的沖擊管5與煙氣進口煙道連接，該沖擊管下部出口處固定連接套管3，沖擊管上部固定安裝環狀撞擊擋板4。套管側壁開有多排孔7，套管內固定低液位溢流管2，該溢流口上檐與沖擊管下口留有一定空間，套管外側固定高液位溢流管1，該溢流管上檐高于沖擊管下口。

所述的沖擊管管徑為100mm至600mm，與煙氣進口連接。

所述的高液位溢流管或低液位溢流管，其頂部為漏斗狀，其下部管道與外部循環箱連接，連接部位在液位以下。

所述的套管管壁開有多排孔7，孔的形狀為圓型孔或條狀孔，其開孔率為開孔范圍的10％至60％。所述的開孔范圍是套管管壁的位于低液位溢流管管口下方至高液位溢流管管口之間的相應管壁。

所述的撞擊擋板的外側直徑略大于套管直徑，撞擊擋板位于套管與沖擊管之間形成的煙氣通道6出口的上方50mm至250mm。

本發明的工作原理是：

含塵煙氣進入沖擊管5，沖擊液面，質量大的煙塵接觸液面被捕集，煙氣轉向通過由沖擊管5和套管3形成的通道6向上流動，在通道6內流速提高，靜壓減小，套管3外部液體被引射通過套管3的排孔7流入通道內與上升氣流激烈混合后被加速，煙氣中的煙塵與液體混合過程中被加濕、?；?，煙氣中的二氧化硫與堿性液體混合過程中被中和吸收。液氣混合物流出上升通道遇撞擊擋板4后液滴與氣體分離，氣流向上流動液滴流回液面。進入通道的液體的量與氣流速度成正比，即速度越高靜壓就越低引射的水量越大。

引風機停運時，設備內液位由低液位溢流管2控制(如圖2所示)，低液位溢流管2保證沖擊管5下端與液位之間有一定空間，提供工業爐封火狀態時煙氣通過。當引風機開啟后煙氣量逐漸增大，套管3內液位低于低液位溢流管2，此時低液位溢流管失效(如圖1所示)，套管3外液位由高位溢流管1控制，設備的堿液循環是通過高位溢流管1進行。