[實用新型]一種高爐無鐘布料裝置無效
| 申請號: | 201020101257.3 | 申請日: | 2010-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN201678691U | 公開(公告)日: | 2010-12-22 |
| 發明(設計)人: | 周久樂 | 申請(專利權)人: | 沈陽東方鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/20 | 分類號: | C21B7/20 |
| 代理公司: | 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209 | 代理人: | 李樞 |
| 地址: | 110141 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 布料 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種煉鐵設備,尤其為一種高爐的布料裝置。
技術背景:
當代巨型高爐已經普遍實行無鐘布料裝置,無論是并罐或者串罐無鐘布料,爐料都由料管直接對爐喉中心卸料,再由爐喉中心下部的旋轉溜槽均勻布在爐喉下方,該裝置雖然比有鐘布料密封性能好,但由于該裝置的旋轉溜槽是在爐外進行控制,如果要進一步提高高爐爐頂壓力(從0.25MPa---1.0MPa),爐頂密封就非常困難。
實用新型內容
為了在高爐進一步提高爐頂壓力時,既能解決高壓操作密封問題,又能保證實現無鐘布料問題,本實用新型提供一種高爐無鐘布料裝置。
采用的技術方案:
一種高爐無鐘布料裝置,包括授料倉、中間料罐、布料罐。二個煤氣上升管和一個煤氣總管,二個煤氣上升管的下端與爐喉相連接,二個煤氣上升管的上端與煤氣總管相連接,且相通。其特征在于所述的布料罐在爐喉圓周方向均勻布置4-12個,布料罐出口位于爐喉內,視爐喉截面積大小而定,爐喉截面面積大,料罐個數多。每一個布料罐的頂部和底部分別裝設有密封閥,在布料罐上部安裝煤氣均壓閥,每一個布料罐的出口連接有一分流環;所述的每個中間料罐設置在布料罐的上方,并與布料罐一一對應,相互以軟連接方式連接,中間料罐上部設置有稱量裝置。授料倉設置在爐頂上方,設置2-3個,授料倉以垂直方向布置,每個授料倉下部的授料出口通過管道與對應的中間料罐連接,中間料罐和授料倉之間的管道上設置授料器,授料器下方通過軟連接方式與中間料罐連通。
上述每個布料罐的下方均設置有一個斷面為三角形的分流環。
上述每個布料罐出口直徑在Ф400-Ф1000mm之間。
本實用新型的優點在于:在爐頂壓力達到1.0MPa或1.0MPa以上時,可以保證爐頂的密封性能。
附圖說明
圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
一種高爐無鐘布料裝置,包括授料倉1、中間料罐2、布料罐3,二個煤氣上升管4和一個煤氣總管5,二個煤氣上升管4的下端與爐喉6相連接,二個煤氣上升管4的上端與煤氣總管5相連接,且相通,布料罐3在爐喉6圓周方向均勻布置六個,布料罐3出口直徑為600mm。每一個布料罐3的頂部和底部分別裝設有上密封閥7和下密封閥8,每一個布料罐的上部安裝有煤氣均壓閥9。中間料罐2也為六個,且設置在布料罐3的上方,并與布料罐3一一對應,相互以軟連接方式連接,中間料罐2上部安裝有稱量裝置10。授料倉1設置在爐頂上方,布置數量為二個,授料倉1以垂直方向布置,每個授料倉1下部授料出口通過管道與對應的中間料罐2連接。每一個中間料罐2與相對應的授料倉1之間的管道上安裝有授料器12。
為了避免爐料堆尖過高,在布料罐3的正下方,離開密封閥8一定距離設一圈環形分流環11,分流環截面呈三角形,可減少料面的高度差,提高布料均勻度。
操作時,分別將授料倉爐料通過電磁振動給料器兌入中間料罐,經稱量達到額定值后,停止授料。關閉布料罐下部截流閥和密封閥,待煤氣泄壓與低壓煤氣罐平衡后,打開上密封閥,將已稱量好的爐料由中間料罐卸入布料罐,關閉上密封閥,等待打開下密封閥,密封閥開啟前應打開均壓閥,使高爐內爐頂煤氣壓力和料罐內壓力平衡,待平衡后,控制模塊開啟下密封閥,指令下達后,先開啟下密封閥和截流閥,將爐料定點定向布入爐內。然后,以上述程序循環往復,六個或更多布料罐可以一次逐個開啟,也可以分批同時開啟。
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