[實用新型]吹氣熱電偶無效
| 申請號: | 201020049885.1 | 申請日: | 2010-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN201583356U | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發明(設計)人: | 吳加倫;呂衍倫;陳宇;陸臣曉 | 申請(專利權)人: | 浙江倫特機電有限公司 |
| 主分類號: | G01K7/02 | 分類號: | G01K7/02 |
| 代理公司: | 溫州高翔專利事務所 33205 | 代理人: | 陳乾康 |
| 地址: | 325608 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吹氣 熱電偶 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種熱電偶,尤其涉及一種具有吹氣裝置的熱電偶,適用于硫磺回收等裝置。
背景技術
硫磺回收裝置的爐膛內溫度達1100℃~1300℃(按裝置和工藝不同,溫度也略有不同),并且爐膛內有硫化氫、硫磺、二氧化硫等腐蝕性氣體介質。由于硫磺回收裝置工作環境的特點,傳統的熱電偶溫度計在該裝置中使用時,會有下列情況:1、高溫下熱電偶內外套管會有所膨脹,管壁經高溫下脹大,會產生微小的氣孔,腐蝕性氣體介質會滲透到熱電偶內套管內壁,使熱電偶絲污染、發黑、腐蝕,降低塑性,會使溫度漂移,最后導致熱電偶絲的斷裂,使用壽命短,一般使用壽命小于3個月;2、由于高溫下存在腐蝕性氣體介質,一般金屬內外套管很快被腐蝕,所以選擇剛玉套管,該種材料耐高溫耐腐蝕,但在熱冷交替或者使用不當的情況下易發生套管斷裂,而使裝置中的有害介質沿著內套管內孔泄露到設備外,硫化氫、二氧化硫等都是劇毒有害氣體,大量的泄露會發生人員中毒等安全事故,而斷裂的內套管直接掉入爐膛內,還會影響裝置的正常運行。因此熱電偶溫度傳感器是實現硫磺回收裝置的正常使用以及硫磺回收是否達到工藝要求的關鍵部件。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供具有吹氣裝置的熱電偶,以克服現有硫磺回收裝置中使用的熱電偶存在的缺陷。
本實用新型的技術方案是:一種吹氣熱電偶,包括接線盒、上保護管、法蘭、外套管、內套管、熱電偶絲,所述上保護管連接一吹氣裝置,所述吹氣裝置的導氣管置于上保護管內,并且通過上保護管穿入內套管下端部。硫化氫、二氧化硫等有害氣體可以通過設在上保護管處的出氣孔排出回收,也可以通過設在法蘭處的出氣口直接排向爐膛內,還可以通過下保護管內壓力大于爐膛內壓力,使爐膛內的有害介質無法進入到保護管內。
本實用新型的有益效果是:氮氣或空氣通過吹氣裝置以1升/分的流量吹入內套管內,氣體在內套管內循環流動再通過出氣孔(口)排出回收,或者直接排向爐膛,以帶走內套管內因高溫而滲漏的有害氣體,從而保護熱電偶絲,延長熱電偶絲的使用壽命,并防止硫化氫、二氧化硫等劇毒有害氣體大量泄露造成人員中毒等安全事故。
下面結合附圖及具體實施方式對實用新型作進一步說明。
附圖說明
圖1是本實用新型吹氣熱電偶第一個實施例的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型吹氣熱電偶第二個實施例的局部結構示意圖;
圖3是本實用新型吹氣熱電偶第三個實施例的局部結構示意圖;
圖4是圖1A部防內漏裝置結構放大示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的第一個實施例,包括接線盒1、上保護管3、法蘭6、外套管8、內套管9、熱電偶絲11,上保護管3連接一吹氣裝置,所述吹氣裝置的導氣管13置于上保護管3內,并且通過上保護管穿入內套管9的下端部;導氣管13為鉑金管,外套管8和內套管9為剛玉管;外套管管8外套有補強管7,上保護管3和補強管7通過錐形管螺紋活接5連接并密封,外套管8與補強管7之間設有耐高溫、抗氧化、抗腐蝕的纖維帶12;導氣管13、外套管8、內套管9、補強管7以及纖維帶12均為耐高溫、抗氧化、抗腐蝕材質。外套管8外套纖維袋12,可減少溫度的輻射,避免剛玉套管在局部高溫下爆裂,而萬一套管產生裂縫或者斷裂,由于外纖維帶的保護不致于使剛玉套管掉入爐中,既能保證不污染爐子,又能延長套管使用壽命。本實施例吹氣裝置,包括氣源手閥19、減壓閥18、流量計17、第一單向閥15A以及設置在上保護管3內的出氣孔4,氣源手閥19、減壓閥18、流量計17以及第一單向閥15A由連接管16依次連接后與上保護管3用接口螺絲(錐形管螺紋)14A連接,第一單向閥15A的出口端與導氣管13連接,上保護管3與導氣管13焊接。打開氣源手閥19,氮氣或者空氣通過減壓閥18、流量計17、第一單向閥15A、導氣管13以1升/分的流量流向內套管9內孔頂部,再通過上保護管內的出氣孔4排出。本實施例,上保護管3和接線盒1處設有防內漏裝置2,以防止上保護管斷裂有害氣體介質通過上保護管內孔大量泄漏到設備外,如圖4所示,防內漏裝置2包括壓緊螺絲2.1、壓塊2.2、鎂粉密封塊2.3和絕緣塊2.4,鎂粉密封塊2.4和絕緣塊2.4均設有兩個分開的孔(圖中未標注),熱電偶絲11通過所述的孔穿過鎂粉密封塊2.3和絕緣塊2.4,通過壓緊螺絲2.1擰緊下壓壓塊2.2,使壓塊擠壓鎂粉密封塊2.3使之變形,達到密封效果。
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