[實用新型]一種甲烷化爐

有效

• 申請號: 201020046928.0
• 申請日: 2010-01-15
• 公開（公告）號: CN201618561U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 朱淼鑫;胡浩雷;朱菁;李波
• 申請（專利權）人: 北京長征天民高科技有限公司
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02;B01J8/06;C07C1/04;C07C1/12;C07C9/04
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;祁建國

技術領域

本實用新型涉及一種尾氣處理裝置，尤其涉及一種將CO和CO₂轉換為CH₄的甲烷化爐。

背景技術

國內的大多數合成氨廠在脫除少量CO和CO₂時大多采用了甲烷化反應，使之與H₂反應生成CH₄和H₂O，并伴隨反應的發生放出大量的熱。

然而，目前所采用的甲烷化反應爐不能于甲烷化反應前脫除合成氨尾氣中的O₂，進而由于少量氧的存在造成甲烷化反應溫度過高，不易控制。

另外，由于甲烷化反應會放出大量的熱，而目前所使用的甲烷化爐沒有一套完善的導熱設備，進而造成甲烷化反應產生的熱量不易疏通，導致反應爐內熱量聚集，反應不易控制，甚至產生危險。

因而，目前業界急需一種甲烷化爐，可以適應合成氨尾氣工況條件下的甲烷化反應，能夠提高液化原料氣中的CH₄含量，去除原料氣中多余的O₂，同時可以通過較佳的導熱方式維持反應的進行并及時帶走反應所產生的熱。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種甲烷化爐，將合成氨尾氣中的CO和CO₂轉換為CH₄，并且去除原料氣中多余的O₂。

為實現上述目的，本實用新型提出的甲烷化爐，用于進行一甲烷化反應，其包括封頭及爐體，所述封頭分別位于爐體的兩端部，其中，一端封頭具有進氣口，另一端封頭具有出氣口，并且具有進氣口的封頭內對應進氣口的位置設置有一脫氧劑室。

其中，所述爐體的上部、下部分別設置有一上部管板及一下部管板，多個管子安插于上部管板及下部管板上，并且，所述進氣口與所述出氣口通過所述多個管子連通。并且，較佳地，所述多個管子于所述爐體內均勻排布。

其中，所述上部管板及所述下部管板上分別具有多個相對應的通孔，所述多個管子通過所述上部管板及所述下部管板上的多個通孔安插于所述上部管板及所述下部管板上。

其中，所述爐體上具有一導熱油循環入口及一導熱油循環出口，所述導熱油循環入口及導熱油循環出口共同與一外部管路連接構成導熱油循環管路。

其中，所述外部管路上連接有循環泵及電加熱器。

其中，所述爐體上還具有一導熱油蒸氣出口及一導熱油液體進口，所述導熱油蒸氣出口及所述導熱油液體進口共同與另一外部管路連接構成導熱油蒸氣循環管路。

其中，所述另一外部管路上連接有冷凝裝置。

其中，所述爐體上具有多個導熱油溫度測點口，所述多個導熱油溫度測點口分布于爐體的不同高度上。

其中，所述爐體上具有液位測點口，分布于爐體上部位置上。

本實用新型的效果：

1、甲烷化爐中脫氧劑的設置避免了因為少量氧的加入導致的甲烷化反應溫升過高。

2、甲烷化爐的爐體上設置導熱油循環入口及導熱油循環出口，通過該導熱油循環入口及出口可建立一條外部的導熱油循環管路，另外，導熱油蒸氣出口及導熱油液體進口的設置可用于建立一條外部的導熱油蒸氣循環管路，上述兩條循環管路的建立可以疏通甲烷化反應的熱量，維持甲烷化反應進行的正常溫度，在1.7MPa的條件下將90％的CO₂和CO轉化成CH₄。

3、可以充分利用反應熱促進反應進行，提高液化原料氣中的CH₄含量。

附圖說明

圖1為本發明甲烷化爐的第一實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型的甲烷化爐的第二實施例的結構示意圖。

其中，附圖標記：

1：封頭????????????2：導熱油循環入口

3：導熱油循環出口??4：導熱油蒸汽出口

5：導熱油液體進口??6：管子

7：脫氧劑室???????8：上部管板

9：下部管板???????10：爐體

11：進氣口????????12：出去口

13：通孔??????????14：催化劑

a、b、c：導熱油溫度測點口

d、e：液位測點口

f：排污口

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的甲烷化爐的較佳實施例的具體結構進行說明，但不以此為限。