[實用新型]錐面摩擦式反向離合皮帶輪無效
| 申請號: | 201020037874.1 | 申請日: | 2010-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN201610932U | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發明(設計)人: | 彭德玉 | 申請(專利權)人: | 彭德玉 |
| 主分類號: | F16H55/36 | 分類號: | F16H55/36 |
| 代理公司: | 成都中亞專利代理有限公司 51126 | 代理人: | 胡松濤 |
| 地址: | 641419 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 錐面 摩擦 反向 離合 皮帶輪 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械傳動領域,也就是為一種可以通過變換電動機轉向而達到自動切換兩種不同轉速和轉向,具體地為一種錐面摩擦式反向離合皮帶輪。
背景技術
目前,隨著科技的發展,無論是對于在農村應用比較廣泛的農機或者是其他領域,應用機械化生產已為隨處可見,應用電動機為動力不但可以起到省力省時,并且從能源消耗來講也不算很大,因此人們都愿意選擇電動機作為動力輸入,但是當使用電動機作為動力輸入的時候往往會出現轉動時換向困難,有時候甚至需要停機換裝皮帶輪或換掛傳動皮帶來達到換向變速的目的,按照這樣操作的話一來復雜了操作流程,二來浪費人力。故為了克服以往換向變速的困難本實用新型在此提供一種以錐面摩擦式的反向離合皮帶輪,用它就能很好的解決換向變速的問題。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是如何提供一種錐面摩擦式的反向離合皮帶輪,克服以往換向變速的困難,達到一種可通過變換電動機轉向自動切換兩種不同轉速和轉向的目的。
本實用新型所提出的技術問題是這樣解決的:構造一種錐面摩擦式反向離合皮帶輪,包括一個與電動機固定連接的轉動軸套,由兩個不同直徑的皮帶輪通過滾動軸承活動連接在軸套兩端,其特征在于:所述兩個不同直徑的皮帶輪分為大皮帶輪和小皮帶輪且都為帶內錐面,并且還在兩皮帶輪之間的軸套中部設有可滑動的離合外錐輪,外錐輪上固定有螺釘銷,螺釘銷為滑動的,其中軸套上開有與螺釘銷相對應的螺旋槽,此時通過螺釘銷穿過外錐輪插入套滑槽內,上述的滾動軸承上對應設置有軸用彈性擋圈和孔用彈性擋圈。
本實用新型的有益效果為:在本實用新型中當電動機正轉時(順時針),軸套隨之轉動并通過螺旋滑槽和滑槽中的螺釘銷推動外錐輪向左滑動與左端皮帶輪結合,此時配合左端的皮帶輪工作。當電動機反向旋轉時(逆時針),則軸套上的滑槽將外錐輪推向右端與右端帶輪結合,此時配合右端皮帶輪工作。采用本設計可以通過變換電動機轉向的方式來達到自動切換兩種不同轉速和轉向的工作機的目的,很好地改變了以往須要停機換裝皮帶輪或者換掛傳動皮帶來實現換向變速的方式。
附圖說明
圖1是本實用新型所述的結構示意圖。
其中,1、軸套,2、軸用彈性擋圈,3、孔用彈性擋圈,4、滾動軸承,5、大皮帶輪,6、外錐輪,7、螺釘銷,8、小皮帶輪,9、滾動軸承,10、孔用彈性擋圈,11、軸用彈性擋圈。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
如圖1所示,在此本實用新型是這樣實施的,構造一種錐面摩擦式反向離合皮帶輪,它包括一個與電動機固定連接的轉動軸套1,由兩個不同直徑的皮帶輪通過滾動軸承4、9活動連接在軸套的兩端。
所述兩個不同直徑的皮帶輪分為大皮帶輪5和小皮帶輪8,在這里大皮帶輪5和小皮帶輪8都設計為帶內錐面,除此之外還在兩個皮帶輪之間的軸套中部設有可滑動的離合外錐輪6,外錐輪6上固定有螺釘銷7,螺釘銷7為滑動的,其中軸套1上開有與螺釘銷7相對應的螺旋槽,此時通過螺釘銷7穿過外錐輪6插入套滑槽內,上述的滾動軸承4、9上對應設置有軸用彈性擋圈2、11,和孔用彈性擋圈3、10。其中當電動機正轉時(順時針),軸套隨之轉動并通過螺旋滑槽和滑槽中的螺釘銷推動外錐輪向左滑動與左端皮帶輪結合,此時就配合左端皮帶輪工作;當電動機反向旋轉時(逆時針),則軸套上的滑槽將外錐輪推向右端與右端帶輪結合,此時配合右端皮帶輪工作。采用本設計可以通過變換電動機轉向的方式來達到自動切換兩種不同轉速和轉向的工作機的目的,很好地改變了以往須要停機換裝皮帶輪或者換掛傳動皮帶來實現換向變速的目的。
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