[發(fā)明專利]一種原位TiB2-Ti5Si3復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201019100012.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-02-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101811190A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王慧遠(yuǎn);姜啟川;呂思婕;李進(jìn)彪;楊治政 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吉林大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B22F3/23 | 分類號(hào): | B22F3/23 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201 | 代理人: | 朱世林;王壽珍 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原位 tib sub ti si 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種原位TiB2-Ti5Si3復(fù)合材料,其特征在于,復(fù)合材料中TiB2陶瓷的重量百分比為 1≤TiB2≤20,其余為T(mén)i5Si3金屬間化合物,且TiB2陶瓷是由Ti粉和B粉通過(guò)化學(xué)反應(yīng)原位 形成,Ti5Si3金屬間化合物是由Ti粉和Si粉通過(guò)化學(xué)反應(yīng)形成,TiB2和Ti5Si3之間為冶金結(jié) 合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原位TiB2-Ti5Si3復(fù)合材料,其特征在于所述的TiB2陶瓷 顆粒的最佳質(zhì)量百分比為3≤TiB2≤10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原位TiB2-Ti5Si3復(fù)合材料,其特征在于,所述的TiB2陶 瓷為原位顆粒,其尺寸為亞微米級(jí),形狀為六棱柱狀。
4.一種用于權(quán)利要求1所述的一種原位TiB2-Ti5Si3復(fù)合材料的制備方法,其特征在于, 該復(fù)合材料的制備過(guò)程包括以下步驟:
1)反應(yīng)物壓坯制備:
a.反應(yīng)物壓坯組成:由粉料粒度小于44微米的B粉、Si粉和Ti粉組成,其中B粉的 重量百分比為0.3≤B≤6.2,Si粉的重量百分比為20.8≤Si≤25.8,其余為T(mén)i粉;
b.混料:按照上述比例稱取粉料,并裝入球磨機(jī)中混料6±1小時(shí),使之混合均勻;
c.壓制成型:把混合均勻的粉料放入模具中,在室溫下壓制成型,且壓坯緊實(shí)率為70 ±6%;
2)反應(yīng)形成原位TiB2-Ti5Si3復(fù)合材料:
a.預(yù)熱:將反應(yīng)物壓坯放置在燃燒合成裝置中,抽真空后通入1個(gè)大氣壓的高純氬氣 進(jìn)行保護(hù),用電阻絲將反應(yīng)物壓坯加熱到450~600度進(jìn)行預(yù)熱,并保溫20~25分鐘;
b.燃燒合成反應(yīng):繼續(xù)利用電阻熱對(duì)反應(yīng)物壓坯進(jìn)行加熱,直至其發(fā)生燃燒合成反應(yīng); 或者在反應(yīng)物壓坯底端用鎢極產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行點(diǎn)燃,引發(fā)燃燒合成反應(yīng);
c.致密化:在燃燒合成反應(yīng)結(jié)束后,對(duì)反應(yīng)物壓坯施加15~30兆帕的壓力,并保壓5~20 分鐘,使之致密化,形成原位TiB2陶瓷增強(qiáng)Ti5Si3金屬間化合物復(fù)合材料。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于吉林大學(xué),未經(jīng)吉林大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201019100012.0/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 伸縮臂架原位信號(hào)發(fā)生裝置、長(zhǎng)度校正系統(tǒng)及工程機(jī)械
- 原位雜交方法
- 一種原子力顯微鏡導(dǎo)電探針原位加熱、原位表征納米塞貝克系數(shù)的裝置
- 一種基于原位分析技術(shù)研究材料損傷微觀機(jī)理的實(shí)驗(yàn)方法
- 原位紅外表征氣體水合物生成和分解過(guò)程的裝置及其使用方法
- 升級(jí)裝置及車載智能設(shè)備系統(tǒng)
- 一種用于修復(fù)污染土壤和地下水的原位注入一體井裝置
- 一種用于紫外和熒光同時(shí)原位檢測(cè)的反應(yīng)池
- 一種污染場(chǎng)地原位修復(fù)藥劑及施工方法
- 一種管模擬原位生物修復(fù)裝置及其方法
- 一種鋁電解用TiB<sub>2</sub>-TiB/Ti梯度復(fù)合多孔陰極材料及其制備方法
- 一種TiB2金屬陶瓷耐磨涂層的制備方法
- 添加稀土La的原位TiB<sub>2</sub>增強(qiáng)銅基復(fù)合材料及其制備方法
- 一種鋁電解用TiB2/TiB復(fù)合陶瓷陰極材料及其制備方法
- 一種原位合成CNTs增韌TiB2基超高溫陶瓷材料的制備方法
- 一種TiB-TiC-TiB<sub>2</sub>-B<sub>4</sub>C復(fù)合陶瓷的快速制備方法
- 一種TiB-TiB<sub>2</sub>復(fù)合陶瓷的快速制備方法
- 一種原位合成硼化鈦增強(qiáng)銅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用
- 具有結(jié)構(gòu)梯度的TiB<base:Sub>2
- 一種具有均勻致密TiB<base:Sub>2
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無(wú)鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法





