[發明專利]一種分條機的定位鎖緊機構

無效

• 申請號: 201010623206.1
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN102528148A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 蔣國美;楊建軍;吉素云;管俊;張峰;居春紅;朱蔚;周德宇;陳磊;王鐸
• 申請（專利權）人: 江蘇亞威機床股份有限公司
• 主分類號: B23D19/04
• 分類號: B23D19/04;B23D33/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術領域

本發明涉及對雙工位分條機定位鎖緊機構的改進。

背景技術

分條機對卷板進行分條的加工效率極高。在使用過程中，由于加工效率非常高，而用戶對條寬的要求比較多，所以需要經常更換刀軸。但由于刀軸的結構復雜，刀片與刀片間的間距需要大量的時間進行調節、校準，因此更換刀軸所需的時間非常長，一般需要30-60分鐘，甚至更長；經常出現待機換刀的情況。為提高分條機的工作效率，本申請人設計出雙刀座分條機，它能在前一主機動作的同時，對另一主機上的刀軸進行更換，從而避免待機換刀的情況。主機換位后，需要對主機進行快速的定位。目前，本申請人的雙刀座分條機采用的是“V”形槽定位，斜楔鎖死的定位方式。它存在的主要問題是，由于V形槽的定位特點使得主機在定位后，高度會出現一定的誤差。

發明內容

本發明針對以上問題，提供了一種在實現快速換位的同時，能避免出現高度誤差的分條機的定位鎖緊機構。

本發明的技術方案是：所述分條機包括底座和通過輪軌裝置設置在底座上的主機，所述底座兩側分別設有側立板一和側立板二，所述主機兩側對應前述側立板一和側立板二分別設有主機斜塊一和主機斜塊二；

所述側立板一和側立板二分別設有向內側的頂板；

所述側立板一的頂板上設有油缸一，側立板一的頂板下部設有由油缸一驅動作上下運動的基準斜塊；所述基準斜塊的斜面對應所述主機斜塊一；在基準斜塊下部的底座上設有基準塊，所述基準塊的頂面對應所述基準斜塊的底面；

所述側立板二的頂板上設有油缸二，側立板二的頂板上部設有由油缸二驅動作上下運動的驅動斜塊；所述驅動斜塊的斜面對應所述主機斜塊二。

本發明采用一側先定基準，另一側再鎖定位置的手段解決了高度誤差的問題(前述一側、另一側是相對于卷板走向的方向，前、后均可)。首先，在一側設置了基準定位斜楔組件，它利用一基準塊，油缸一動作后，一直將基準斜塊推進至基準塊頂面才停止；此時，基準斜塊的斜面相當于主機斜塊一的斜面的定位面，并且具有向下的作用力以壓緊主機底盤。然后，另一側的油缸二開始動作，油缸二推動驅動斜塊向下，當驅動斜塊的斜面接觸主機斜塊二的斜面后，如果水平間隙，主機整體會朝向基準塊一側的方向移動，直至間隙消失，油缸二停止工作。此時，主機整體被鎖定在底座中，并且主機的高度無變化，而相對于卷板行走方向來說，前、后位移變化量不影響加工的精度。本發明改變了傳統V形槽定位方式，優化了加工工藝，節約了成本，使分條機更可靠，加工精度更高。使得交換臺式雙刀座分條機實現離線換刀、雙刀互換，與固定式單刀座相比，換刀時間從30分減少到5分鐘，工作效率提高80％。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖

圖中1是底座，11是側立板一，12是側立板二，2是基準塊，3是主機斜塊一，4是基準斜塊，5是油缸一，6是主機，7是油缸二，8是驅動斜塊，9是主機斜塊二，10是輪軌裝置。

具體實施方式

本發明如圖1所示：所述分條機包括底座1和通過輪軌裝置10設置在底座1上的主機6，所述底座1兩側分別設有側立板一11和側立板二12，所述主機6兩側對應前述側立板一11和側立板二12分別設有主機斜塊一3和主機斜塊二9；

所述側立板一11和側立板二12分別設有向內側的頂板；

所述側立板一11的頂板上設有油缸一5，側立板一11的頂板下部設有由油缸一5驅動作上下運動的基準斜塊4；所述基準斜塊4的斜面對應所述主機斜塊一3；在基準斜塊4下部的底座1上設有基準塊2，所述基準塊2的頂面對應所述基準斜塊4的底面；

所述側立板二12的頂板上設有油缸二7，側立板二12的頂板上部設有由油缸二7驅動作上下運動的驅動斜塊8；所述驅動斜塊8的斜面對應所述主機斜塊二9。

在具體制作時，基準斜塊4、驅動斜塊8采用矩形塊切去一角的形狀制作，這樣與斜面對應的直邊起導軌面作用；并且基準斜塊4斜面下部的短直邊起與基準塊2接觸定位的作用。

本發明工作時，第一步是油缸一5動作，基準斜塊4按實心箭頭方向動作，直至基準斜塊4底部的平面抵住基準塊2；第二步，油缸二7動作，驅動斜塊8按空心箭頭動作，驅動斜塊8按的斜面與主機斜塊二9的斜面接觸，驅動主機6整體朝向圖中右側按線箭頭方向移動，直至主機斜塊一3的斜面抵住基準斜塊4的斜面。完成定位，并鎖緊。