[發(fā)明專(zhuān)利]層疊鐵心的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010623109.2
• 申請(qǐng)日: 2010-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102111042A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 橋本彰博
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 株式會(huì)社三井高科技
• 主分類(lèi)號(hào): H02K15/02
• 分類(lèi)號(hào): H02K15/02
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 李洋

1.一種層疊鐵心的制造方法，具有第一工序和第二工序；

該第一工序，1)從薄板條材沖裁形成轉(zhuǎn)子鐵心片，2)從薄板條材沖裁形成定子鐵心片；該定子鐵心片使軸心與該轉(zhuǎn)子鐵心片對(duì)齊地配置，具有環(huán)狀的軛鐵片部和多個(gè)磁極片部，該多個(gè)磁極片部一體地連接在該軛鐵片部的徑向內(nèi)側(cè)，具有磁極軸片部及磁極齒片部；

該第二工序在模具內(nèi)層疊所述定子鐵心片；其特征在于：

所述定子鐵心片的所述磁極片部這樣形成，即，在沖裁了比形成所述磁極片部的相鄰的精加工切槽小的預(yù)備切槽后，進(jìn)行所述磁極軸片部的一部分或所述磁極軸片部的全部的壓印加工，使所述磁極片部朝徑向內(nèi)側(cè)延伸，然后進(jìn)行所述精加工切槽的沖裁及所述磁極齒片部的成形。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于：在所述精加工切槽的成形的同時(shí)或其前后，進(jìn)行對(duì)由所述壓印加工產(chǎn)生的所述磁極軸片部的彎曲缺陷進(jìn)行矯正的矯正加工。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于：所述磁極片部的延伸長(zhǎng)度為所述薄板條材的厚度的30～80％的范圍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于：1)所述薄板條材在初期工序形成第一引導(dǎo)孔，2)以該第一引導(dǎo)孔為基準(zhǔn)，進(jìn)行所述轉(zhuǎn)子鐵心片的沖裁、所述預(yù)備切槽的沖裁、所述壓印加工、及所述精加工切槽的形成，3)在所述精加工切槽的形成的同時(shí)或形成后，以所述精加工切槽為基準(zhǔn)，進(jìn)行第二引導(dǎo)孔的形成，4)以該第二引導(dǎo)孔為基準(zhǔn)，進(jìn)行此后的沖壓加工。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于：1)所述薄板條材在初期工序形成第一引導(dǎo)孔，2)以該第一引導(dǎo)孔為基準(zhǔn)，進(jìn)行所述轉(zhuǎn)子鐵心片的沖裁、所述預(yù)備切槽的沖裁、所述壓印加工、及所述精加工切槽的形成，3)在所述精加工切槽的形成的同時(shí)或形成后，以所述精加工切槽為基準(zhǔn)，進(jìn)行第二引導(dǎo)孔的形成，4)以該第二引導(dǎo)孔為基準(zhǔn)，進(jìn)行此后的沖壓加工。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于：所述第二引導(dǎo)孔的直徑比所述第一引導(dǎo)孔的大，重合在所述第一引導(dǎo)孔地形成。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于：所述第二引導(dǎo)孔的直徑比所述第一引導(dǎo)孔的大，重合在所述第一引導(dǎo)孔地形成。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于：上下鄰接地配置的所述定子鐵心片通過(guò)鑿緊部連接及層疊，所述鑿緊部以所述第二引導(dǎo)孔為基準(zhǔn)形成。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于：上下鄰接地配置的所述定子鐵心片通過(guò)鑿緊部連接及層疊，所述鑿緊部以所述第二引導(dǎo)孔為基準(zhǔn)形成。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于：所述磁極齒片部的形成這樣進(jìn)行，即，1)按殘留了形成于徑向內(nèi)側(cè)的環(huán)狀片的狀態(tài)以落料的方式形成第一狹槽及第二狹槽，該第一狹槽形成相鄰的小齒，該小齒形成在所述磁極齒片部的徑向內(nèi)側(cè)，該第二狹槽形成相鄰的所述磁極片部，然后，2)進(jìn)行所述環(huán)狀片的沖裁，形成所述小齒的徑向內(nèi)側(cè)端部。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于：所述環(huán)狀片的徑向最短部的長(zhǎng)度為0.1mm以上。