[發明專利]一種氮化釩的生產工藝

有效

• 申請號: 201010622996.1
• 申請日: 2010-12-16
• 公開（公告）號: CN102556985A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 王安仁;嚴華軍;魏幫華
• 申請（專利權）人: 湖北鐘祥華幫科技有限公司
• 主分類號: C01B21/06
• 分類號: C01B21/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氮化釩的生產工藝，其主要生產工藝如下：配料-壓球-干燥-預還原-還原-碳化-氮化-冷卻，其特征在于：先將80-100重量份純度為98％以上的粉狀V₂O₅，20-30重量份的碳粉和30-50重量份的2％-6％的聚乙烯醇水溶液進行混合均勻；然后將混合均勻的生料在壓球機上壓球；將生球從步進鏈式隧道窯的窯頭一端送入進行干燥和預還原過程，整個過程需要3-6小時，在隧道窯的窯尾一端向窯內送入過量的高溫CO氣體，所述隧道窯的窯尾溫度控制在700℃-800℃之間，窯頭溫度控制在400℃-500℃之間，隧道窯內的壓力保持在50Pa-100Pa之間；經過預還原的爐料直接送入推板窯，推板窯采用半密封形式，推板窯內充入足夠的氮氣，窯內保持微正壓50Pa-150Pa之間，窯內的加熱溫度控制在700℃-1550℃之間，爐料在推板窯內進行還原、碳化和氮化過程需要15小時-20小時，其中爐料在推板窯內首先進行還原過程，還原過程推板窯內溫度控制在850℃-1350℃之間，氧含量控制在100ppm-1200ppm之間，爐料在被還原后通過氣幕隔離區再進行碳化和氮化過程，碳化過程中推板窯內的溫度控制在1100℃-1400℃之間，氧含量控制在100ppm-800ppm之間，氮化過程中推板窯內的溫度控制在1300℃-1550℃之間，氧含量控制在100ppm-500ppm之間；爐料在推板窯內經過氮化后進行冷卻過程，爐料在常壓下冷卻1-3小時，待爐料溫度低于150℃時即可出窯。

2.根據權利要求1所述的一種氮化釩的生產工藝，其特征在于：所述氣幕隔離區即是在窯膛內設置相互間距為20厘米的石墨隔離插板，插板間充入氮氣，壓力控制在100Pa-200Pa之間。

3.根據權利要求2所述的一種氮化釩的生產工藝，其特征在于：所述氣幕隔離區的石墨隔離插板為三塊。