[發明專利]具有隔熱功能的層狀硼化鋯超高溫陶瓷的制備方法

無效

• 申請號: 201010622383.8
• 申請日: 2010-12-30
• 公開（公告）號: CN102173810A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 魏春城;馮柳;董抒華;孟凡濤
• 申請（專利權）人: 山東理工大學
• 主分類號: C04B35/58
• 分類號: C04B35/58;C04B35/66;C04B35/622
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1.一種具有隔熱功能的層狀硼化鋯超高溫陶瓷的制備方法，其特征在于采用以下步驟：

1)制備流延片，先將粘結劑、增塑劑和溶劑攪拌均勻，再加入硼化鋯陶瓷粉料形成流延料，然后流延成型，室溫干燥脫模后得到200～1000μm厚的流延片；

2)采用涂覆法，將氧化鋯料漿涂覆到流延片表面，通過涂覆次數控制涂層厚度；

3)對流延片依照模具大小切片；

4)將切片后的流延片疊加放入磨具中，真空脫脂，脫脂時，升溫速度為2～3℃/min，升溫至600～700℃，保溫0.5～1h；

5)在氬氣氣氛下熱壓燒結，燒結溫度為1800～1900℃，保溫0.5～2h，壓力為20～40MPa，即得具有隔熱功能的層狀硼化鋯超高溫陶瓷。

2.如權利要求1所述的具有隔熱功能的層狀硼化鋯超高溫陶瓷的制備方法，其特征在于：步驟1)中，制備流延片的硼化鋯陶瓷粉料由硼化鋯粉末和碳化硅粉末按體積百分比70～90％∶10～30％混合而成。

3.如權利要求1所述的具有隔熱功能的層狀硼化鋯超高溫陶瓷的制備方法，其特征在于：步驟1)中，以制備流延片的硼化鋯陶瓷粉料為基礎計算，按重量百分比稱取粘結劑5～10％、增塑劑5～10％和溶劑100～200％。

4.如權利要求1所述的具有隔熱功能的層狀硼化鋯超高溫陶瓷的制備方法，其特征在于：步驟2)中，氧化鋯料漿的制備方法為先稱量氧化鋯粉料后，然后以氧化鋯粉料重量為基礎，計算按重量百分比稱取增塑劑20～30％和去離子水1000～2000％。

5.如權利要求1或3所述的具有隔熱功能的層狀硼化鋯超高溫陶瓷的制備方法，其特征在于：粘結劑采用聚乙烯醇縮丁醛，溶劑采用乙醇。

6.如權利要求1、3或4所述的具有隔熱功能的層狀硼化鋯超高溫陶瓷的制備方法，其特征在于：增塑劑采用聚乙二醇和聚乙烯醇中的一種或兩種的混合。