[發明專利]燃氣灶石墨蜂窩紅外線燃燒板及其制備方法無效
| 申請號: | 201010620418.4 | 申請日: | 2010-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN102062420A | 公開(公告)日: | 2011-05-18 |
| 發明(設計)人: | 劉方旭 | 申請(專利權)人: | 劉方旭 |
| 主分類號: | F24C3/04 | 分類號: | F24C3/04;F24C15/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264006 山東省煙*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃氣灶 石墨 蜂窩 紅外線 燃燒 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種廚房灶具燃燒板的技術領域,尤指燃氣灶石墨蜂窩紅外線燃燒板及其制備方法。
背景技術
“民以食為天”,燃氣灶與百姓生活息息相關,我國已基本普及燃氣灶具。然而,目前國內大多數都是大氣式灶具,灶頭是雙環火,大氣流燃燒方式,經長時間燃燒,金屬灶頭容易變形,產生燃燒不充分、離焰、黃火、火溫低、燃氣和空氣不能混合、一氧化碳、氮氧化物的生成與排放。加之長期使用爐芯燃燒板已經老化變形、耗氣大、排出廢氣多、污染嚴重。另外,我國使用的燃氣的主要成份主要是碳氧化合物,缺氧的話燃氣就不能正常燃燒,成份中碳的成份就會析出游離碳,積集在鍋底就變成鍋黑。鍋黑不僅有礙炊具美觀,對煮食環境造成污染,還嚴重影響日后熱能的正常傳遞,白白浪費燃氣。
再者,隨著世界能源的缺乏,民用燃氣價的格高價格也不斷的走高,加之燃氣具的浪費,給用戶增加了經濟上的負擔。但是,現有的燃氣灶具存在自身的結構原因,灶體散熱大,燃燒板熱效率低,燃氣燃燒不充分。而且,傳統燃氣爐具不僅浪費人們的時間、金錢,而且嚴重污染環境、危脅人類的健康。為此,人們急切盼望有一種既能節約燃氣,又能改善廚房環境的新爐具,以便使人們很好地享受低碳幸福生活。
發明內容
本發明燃氣灶石墨蜂窩紅外線燃燒板及其制備方法,其特征是所述燃氣灶石墨蜂窩紅外線燃燒板是由+100目鱗片石墨、粘土羊油矸、焦寶石、粘土、臘石、水,經過篩選粉碎、混合攪拌、沖壓成型、烘干、焙燒后,再涂刷耐熱耐氧化涂料制成的。
為了實現上述目的,本發明的技術解決方案為:第一步選料,將粘土羊油矸進行挑選,將其中的雜石清除;第二步研磨,將粘土羊油矸、焦寶石、粘土、臘石分別加入球磨機中進行研磨、除鐵、過濾、捕集成濾餅;第三步混合,將+100目鱗片石墨加入攪拌機中,加水進行攪拌,再逐步加入粘土羊油矸、焦寶石、粘土、臘石的濾餅攪拌2h,直至全部攪拌均勻,制成填料;第四步制坯,將填料裝入模具中,用200噸的液壓機壓制成各種規格的石墨蜂窩體紅外線燃燒板坯;第五步烘干,將壓制的石墨蜂窩體紅外線燃燒板坯置入烘干窯中,用70℃~80℃的溫度烘干12h后,晾至12h;第六步燒制,將烘干的石墨蜂窩體紅外線燃燒板坯置于立窯中擺放整齊,在1000℃~1100℃的溫度燒結24h,自然冷卻出窯;第六步,涂刷有機無機納米復合陶瓷合金涂料干燥后即為成品。
本發明制成的石墨蜂窩體紅外線燃燒板可生成無焰燃燒技術,使氣體充分燃燒,消除了造成“黑鍋”的游離碳析出,保持鍋底(爐具)清潔干凈,不會熏黑炊具,并有效的抑制一氧化碳和氮氧化物的產生和排放,爐灶無積炭和堵塞,有效的消除了危害人體健康的因素,不污染居室環境。
本發明具有較高的機械強度和抗風性外,還能較好地承受急冷急熱性能,燃燒板可耐3000℃的高溫,不會變形、火焰不會熄滅,不會被腐蝕和發生粉化,具還具有較高的節能效果,節能效果也可以達到30%以上。
具體實施方法:
1、配方:品名????????????????????????????????用量比例
+100目鱗片石墨???????????????????????????????50.0%
粘土羊油矸???????????????????????????????????30.0%、
焦寶石???????????????????????????????????????0.5%
粘土?????????????????????????????????????????0.2%
臘石?????????????????????????????????????????6.0%
水???????????????????????????????????????????13.3%
2、工藝:
a、選料:將粘土羊油矸逐個進行挑選,將粘土羊油矸上的的雜石清除;
b、研磨:將粘土羊油矸、焦寶石、粘土、臘石分別加入球磨機中進行研磨、除鐵、用100目的震動篩進行過濾,然后用離心脫水捕集機制成濾餅;
c、混合:將+100目鱗片石墨計入攪拌機中加水進行攪拌,再逐步按比例加入粘土羊油矸、焦寶石、粘土、臘石的濾餅進行攪拌2h,直至全部攪拌均勻,制成填料;
d、制坯,將填料裝入模具中,用200噸的液壓機進行壓制成帶有密致多火孔的各種規格石墨蜂窩體燃燒板坯;
e、烘干,將壓制的石墨蜂窩體燃燒板坯置入烘干窯中,用70℃~80℃的烘干12h,由窯后晾至12h;
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